產品智能化效果最顯著的，不得不提到汽車電子。據中國汽車工業協會調查顯示，目前，在發動機、底盤和懸架、車身控制、安防系統等方面，電子控制技術都得到廣泛應用，有的車型電子產品占整車的價值超過了30%。隨著消費者和社會對汽車節能、安全、環保、舒適等的要求越來越高，汽車電子產品和技術在新車型中應用還將越來越多。
在其他裝備制造領域，產品智能化比比皆是。例如，大連機床對傳統的加工設備進行數字化改造，通過采用自主研發生產的數控功能部件和數控機床，增加設備的新一代通信接口，實現設備聯網，優化生產工藝，提高加工過程的智能化、柔性化、自動化和網絡化水平，改造后設備數控化率將達到70%以上，將大大提高加工能力和水平。上海三菱電梯公司通過在電梯中嵌入故障診斷、遠程監控等信息系統，實現了實時監控、故障報警、GIS地理顯示等功能，產品的智能化水平和通信能力大大提高。
服務網絡化：將服務做到客戶身邊
裝備工業的產品往往都是大型機器，單機價值高，分布范圍廣，對售后服務的要求非凡高。一旦出現故障維修、產品升級等需求，廠家的工程技術人員往往無法及時趕到客戶現場，輕易造成客戶滿足度下降。這在以往是一個難以化解的矛盾，但是現在通過網絡手段，企業將服務做到了客戶身邊。例如，徐工集團通過呼叫中心、售后服務和備品備件治理、遠程服務、電子商務平臺建設等，延長了產品價值鏈，逐步實現企業從產品制造向產品增值服務轉型。非凡是統一集團400/800客服電話，構建了涵蓋總部、分公司、經銷商、服務網點等多層次的營銷服務治理體系，實現了接受客戶咨詢和投訴、調度派工、質檢監控、技術支持等功能，并集成企業內部業務系統，提高了服務質量，提升了品牌形象，增加了產品附加值。
裝備制造企業在全球激烈競爭的環境下，不僅“被動防御”，還主動出擊，采用信息網絡技術實時監控所有產品，主動發現問題，主動解決。例如，陜鼓把現代信息技術與傳統工業深度融合嫁接，開發應用了旋轉接卸遠程監測及故障診斷系統，從而使全球各個角落的專家都能在授權范圍內全面、精細、充分地了解產品運行狀態，充分猜測機組運行趨勢和客戶服務需求，制訂個性化的解決方案，有效提高了陜鼓的系統服務能力，并為備品備件、維修維護、性能診斷、升級改造等服務板塊提供了前瞻性信息，取得了重要突破，推進了服務戰略轉型。在此基礎上，目前，陜鼓正在構建工業服務技術支持中心，并整合現有孤島實現互聯互通、信息共享。工業服務技術支持中心以遠程監測診斷系統為主要構成之一，并整合視頻系統、呼叫中心、移動通信、衛星定位等體系，建立強大的后臺，實現對異地服務、銷售、技術人員，以及客戶、供給商的遠程支持，并對實施包括工業氣體銷售在內的各服務業務板塊提供支持，進一步推動服務轉型戰略。
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