近年以來，受“民工荒”和勞動力成本上漲的影響，成為勞動密集性制造企業不得不面對和亟待解決的困難。轉型、升級等等一系列的相關詞匯，現已然成為我國制造業最熱門的討論話題。根據美國研究機構HIS測算，在2010年，世界制造業總產出達到了10萬億美元。中國占其產出的19.8%，成為全球制造業世界第一。但世界經濟全球化的發展趨勢表明，新興國家和地區也正在逐步成為新的電子材料和元器件的主要產區，同時產生的貿易摩擦也將日益增多。這些因素亦對我國在電子材料和元器件產業的“世界工廠”地位造成威脅。

　　1.勞動密集型制造業向自動化生產模式轉型的趨勢
　　目前，我國經濟雖然受到在歐美等國出現的經濟萎縮，市場動蕩的影響，但強而有力的政策指導和穩健的市場經濟氛圍，使得中國制造整體格局并未出現太大改變。然而隨著我國廉價勞動力的優勢逐步下降，衍生出來的漲薪高壓等問題也困擾，甚至制約著國內企業的發展。顯然，想要保持中國制造業的世界地位，憑靠國內低人力成本這一做法是不可持續的。“十二五”規劃期間，也把智能裝備一項列入戰略性新興產業領域一項。工業和信息化部副部長蘇波曾指出，我國工業發展的基礎條件、內在動力和長期向好趨勢沒有根本改變，但傳統發展模式面臨諸多挑戰，工業結構優化和轉型升級勢在必行。我國工業轉型升級形成“倒逼機制”。
　　此外，在“十二五”規劃中，特別提出在工控領域積極發展以數字化、柔性化及系統集成技術為核心的智能裝備。據有關機構數據預測，到2020年，工控行業的產品規模將達到2000億元，未來10年的市場容量達1.4萬億元。其中，在電子專用設備儀器部分特別提到，國家將為本地開發的專用設備儀器提供良好的市場銷售環境和政策支持，進一步降低國產設備儀器的使用成本，提升本土產品的配套率，提升本土產品的優勢，提升用戶對設備儀器使用信心，是“十二五”期間需要重點關注和解決的問題。
　　一直致力于成為全球被動電子元器件及技術解決方案領域中具有技術領先和核心競爭優勢，07年就已成為上市企業的深圳順絡電子股份有限公司董事常務副總經理李有云先生指出，電子整機的出貨量越來越大，大環境是市場對于電子變壓器的需求量同樣也在增加。他說：“現在很多東西，例如液晶電視，手機充電器、LED照明、機頂盒等等這些都在走同質化這個趨勢，對于自動化生產來說，這是一個良好的市場基礎。傳統的手工生產的方法不足以滿足市場，只有采用一些高效率的方法才能滿足市場需求。”

　　2.國內電子變壓器電感器設備行業狀況
　　2012年，電子元器件行業整體得到了一定的成長，可以預見今年的市場行情將會逐漸回暖，電子元器件行業也會扭轉頹勢。而且并受到觸控顯示、OLED液晶面板以及中低端智能手機的帶動之下，電子元器件行業整體處于穩定上升狀態，市場被有力拉升景氣恢復在即。針對于電子變壓器、電感器這個行業的自動化之路，本刊上期也進行了一次初步的探討。
　　據了解，現在國內電子變壓器電感器的自動化設備主要來自日資、臺資、本土三類企業。大多業內人士認為，日企擁有高、精、尖的設備制造技術，占據著大部分高端電感器設備市場，像外系、臺系的大廠很多用的都是日本的繞線機;臺資企業則處于日企與本土企業中間，具備優良技術同時，相對比日企設備擁有一定的價格優勢，一些中小型臺資或內資大型電子變壓器電感器企業傾向于用臺資設備。對于本土設備商而言，技術和質量平均水準還難以比擬前兩者，但因其相對低廉的價格優勢，也成為諸多國內電子變壓器電感器企業的選擇。
　　2.1低層次企業 作“山寨”式出品
　　現在國內一些設備企業，有很強的模仿能力，一臺新技術設備進入市場，就能很快出現相類似的效仿產品。“抄版”成為快捷，低成本的設備生產方式。新興的社會現象用語：“山寨”一詞能很好的概括國內某些設備企業所存在的問題。
　　有觀點認為，所謂模仿是看到別有的優勢，學著做，然后在這個基礎上改進，這是必須的步驟。但抄襲，這種是直接在現有的東西，照搬過來，沒改進，沒創新。也有人指出，自動化的研發投入和技術要求都比較高，而國內現在部分中小型設備廠家所走的“山寨”路線屬于，有新品上市就抄襲，如果研發企業不發新品，“山寨”商也跟著停下來。
　　諸多業內人士表示，模仿可以是一個成長的過程。從模仿開始，加入了自己的設計理念進去，進行學習改革和創新。只要是不侵犯專利，沒有專利糾紛，不違反專利權的模仿，都是合理的可接受范圍。但也有部分觀點同時指出，在現今這個階段，模仿的現象雖然不能避免，不過如果僅僅是單一化模仿，那也只有一些低端的客戶才會選擇這類產品。因為在穩定性和產能是無法跟上有研發能力的設備企業。比如設備的機箱，如果屬于制造件而非組裝件的話，才更能保障機器的穩定性運行。普通“山寨”僅可以用組裝的方式完成一臺設備，在這點上難以與投入了研發精力的企業相抗衡。
　　2.2 高層次企業 組建團隊模式作聯合研發
　　從相關的業內人士中了解到，在國內制造變壓器的這方面的高端技術人才現在還比較缺乏，也很緊俏。復制、仿造、替代這種路線還比較普遍。多數設備廠家和各類電子變壓器電感器企業均對雙方的合作表示歡迎。
　　深圳順絡電子股份有限公司與一設備企業，聯合研發自動化設備也將近兩年的時間。預計今年十月即將研制出共同開發的設備，并投入到生產中。據該司常務副總李有云先生透露，該設備主要是制造用于液晶面板LED背光電源這一塊領域的高頻電子變壓器。現設備研發團隊人數，大概在10幾個人上下。主要分兩個組進行研發，一是結構設計，一是設備自動的研究。兩個組的相互溝通，比如耐壓，耐潮濕等等，需要在這些框架內，研究如何實現自動化。
　　東莞銘普實業有限公司敬良才總經理對合作定制或開發的模式表示認同，他說，與設備商家聯合開發定制，這是很多企業在做的事情，不單單是設備，在很多領域都有如此運作模式，聯合研發得遵循一定的合約約定，包括專利等問題，這也是很快速的模式，只要在合作前約定好，是可以執行的。
　　有設備商觀點認為，定制是完全按客戶要求制造與產品相對應機械;而合作研發則是需要雙方共同組建專門的技術團隊，研發過程中融入各自都的制造理念，互動性大于定制，成為相對較高層次的合作形式。另外對于合作過程中研發出的各項專利，產品類會歸客戶所有，而設備制造工藝等知識權則會依具體條件進行劃分。
　　2.3忽略下游企業需求 致變壓器電感企業自建設備研發部門
　　據了解，富士康作為零部件生產和組裝的代工巨頭，自從宣布“百萬機器人”計劃以來，就已專門成立自動化機器人產品處(AR)。主要致力于設計制造與應用機器人生產所必需的控制器、減速器、伺服馬達、感應器等關鍵零組件，開發制造各類型的機器人。同時在山西晉城也打造了機器人生產線，用于全國的富士康工廠推行機器人作業模式。
　　因現在市場中的自動化設備企業，仍有缺少與客戶需求度相貼近的自動化設備，和過高的銷售價格以及缺少生產多功能的通用性等因素，有的電子變壓器電感器企業已經開始了其針對他們產品本身工藝要求，自行建立了研發設備部門，以用來滿足生產需要。
　　從東莞銘普實業總經理敬良才先生處了解到，銘普組建自動化隊伍，從簡單的模組化半自動開始，到全自動設計研發，目前已有10人的團隊進行此項工作，如果立項較多時候還會發一部分外包，研發出來的設備初步統計為公司節約了400人以上的人力。
　　更有一些開始做磁性元件的廠家，已經通過自己的設備研發部門，向外銷售其自動化產品。據了解，廈門精合電氣自動化有限公司前身為專做繼電器的企業，經過發展，建立了自己的設備研發中心，并通過與相關企業的聯合，共同成立了該針對于磁性元件的自動化設備的公司，并把其研發的設備產品投入進市場，受到不少客戶的歡迎。