正視中外差距 直面自身不足

　　李樹君院長(zhǎng)在大會(huì)報(bào)告中指出，目前全球已經(jīng)形成了以德國(guó)、法國(guó)、意大利、美國(guó)和日本為代表的5大食品與包裝機(jī)械強(qiáng)國(guó)，這些國(guó)家在裝備設(shè)計(jì)、制造上都應(yīng)用了大量的高新技術(shù)，集機(jī)、電、光及微機(jī)控制于一體，以實(shí)現(xiàn)裝備產(chǎn)品的柔性化、系統(tǒng)化、數(shù)字化和智能化。

　　中國(guó)國(guó)產(chǎn)食品裝備行業(yè)起步較晚。加工能力低下、加工技術(shù)落后，相應(yīng)的上游配套企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差強(qiáng)人意，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)食品裝備穩(wěn)定性、安全性差，能耗高、故障率高、資源利用率低、產(chǎn)品得率低、環(huán)境污染嚴(yán)重，很難應(yīng)對(duì)高速發(fā)展的中國(guó)食品工業(yè)。

　　只有正視與國(guó)際食品裝備強(qiáng)國(guó)的差距，正確認(rèn)識(shí)自身的薄弱環(huán)節(jié)，學(xué)習(xí)外企先進(jìn)技術(shù)和管理方式，加強(qiáng)官產(chǎn)學(xué)研之間的合作，共同構(gòu)建自主創(chuàng)新的合作平臺(tái)，才能達(dá)到共贏的局面。

　　國(guó)產(chǎn)裝備可圈可點(diǎn) 亟待提高整體水平

　　經(jīng)歷了20世紀(jì)80年代的崛起和21世紀(jì)初的低迷，一些先覺者意識(shí)到，要發(fā)展國(guó)產(chǎn)食品裝備必須走“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量立市”的道路。冷殺菌、膜分離、超高壓、超微粉碎、微膠囊、仿生技術(shù)等高新技術(shù)得以研究和應(yīng)用，大米、小麥、油脂、肉類及果汁等加工技術(shù)和成套設(shè)備取得了突破性進(jìn)展。近年來，出現(xiàn)了一些可圈可點(diǎn)的優(yōu)秀企業(yè)。如煙臺(tái)冰輪、廣州達(dá)意隆、杭州中亞、南京輕機(jī)等數(shù)十家大型優(yōu)質(zhì)裝備龍頭企業(yè)；也闖出了十幾家以技術(shù)優(yōu)勢(shì)為利器的中小型“黑馬”企業(yè)。諸如方便面后段自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)商成都經(jīng)緯，掛面自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)商青島�？萍�，以生產(chǎn)流體設(shè)備和不銹鋼管件著稱的上海遠(yuǎn)安，以雙螺桿擠壓機(jī)與國(guó)際知名品牌抗衡的湖南富馬科，以及專業(yè)生產(chǎn)中小型高檔特種包裝機(jī)的廣州勝川。

　　縱觀這些企業(yè)，其制勝利器無非兩個(gè)：一是改變傳統(tǒng)食品裝備企業(yè)的發(fā)展思路，發(fā)展模式一改以往的市場(chǎng)營(yíng)銷為主為技術(shù)創(chuàng)新為主，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部研發(fā)力量，加強(qiáng)與專業(yè)院校（所）的產(chǎn)學(xué)研合作；二是重視設(shè)備制造過程的材質(zhì)、加工精度和配套元器件的質(zhì)量，一改以往成本為王的制造理念，把裝備的穩(wěn)定性和自動(dòng)化控制作為制造過程的重中之重。伺服技術(shù)、微機(jī)控制、智能化診斷、柔性制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖像控制等先進(jìn)技術(shù)，在這些企業(yè)的產(chǎn)品中也得以應(yīng)用，國(guó)產(chǎn)裝備出口量也逐年上升，部分企業(yè)的產(chǎn)品出口率高達(dá)70%。