現(xiàn)場(chǎng)總線、終端包裝物流技術(shù)發(fā)展較快

　　現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在國(guó)內(nèi)的大型食品加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，這為整個(gè)生產(chǎn)線的無(wú)人化操作以及傳動(dòng)、檢測(cè)等工序的無(wú)縫銜接提供了便利；物流自動(dòng)化技術(shù)最直接的體現(xiàn)就是使得人力得到節(jié)省，盡管中國(guó)的勞動(dòng)力較為充足，但物流的發(fā)展是大勢(shì)所趨。——何南至

　　據(jù)了解，國(guó)內(nèi)早期就有部分大型食品制造企業(yè)開始使用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，廣州珠江啤酒集團(tuán)公司就是其中之一，前期的釀酒工藝和后期的包裝工藝中都應(yīng)用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。從2003年開始到如今，珠江啤酒在四期發(fā)酵和四期糖化工藝過(guò)程中均應(yīng)用了現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)對(duì)車間級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)控制進(jìn)行集中管理；在啤酒包裝生產(chǎn)線上也一直使用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，目前珠江啤酒集團(tuán)的大部分生產(chǎn)線以及正在籌建的生產(chǎn)線已經(jīng)開始普遍應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。何理事長(zhǎng)解釋道：“現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在國(guó)內(nèi)的大型食品加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，這為整個(gè)生產(chǎn)線的無(wú)人化操作以及傳動(dòng)、檢測(cè)等工序的無(wú)縫銜接提供了便利。其實(shí)在藥品的包裝線上，現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用更為廣泛。相對(duì)于人工操作來(lái)說(shuō)，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)使得控制更為精準(zhǔn)，并且在衛(wèi)生方面更有保證。”

　　運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)首先“解放”了大部分的硬件，使得繁瑣的安裝環(huán)節(jié)得到簡(jiǎn)化；在生產(chǎn)應(yīng)用的實(shí)際過(guò)程中，便利性與靈活性更加明顯；可以將現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與ERP系統(tǒng)集成，這樣管理層就可以通過(guò)ERP系統(tǒng)十分便利地調(diào)取、分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)的實(shí)際和即時(shí)情況，監(jiān)測(cè)車間的運(yùn)行情況。何理事長(zhǎng)同時(shí)指出，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的應(yīng)用也和企業(yè)的管理與技術(shù)水平有關(guān)，有些企業(yè)并沒(méi)達(dá)到預(yù)想的應(yīng)用效果。所以，他建議企業(yè)必須要考慮好是否有能力、有必要應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)。

　　談到國(guó)內(nèi)企業(yè)近十幾年來(lái)的變化，何理事長(zhǎng)也十分驚嘆于這些企業(yè)的變化：“在20年前，我們?nèi)デ鄭u啤酒廠考察，窄小的生產(chǎn)車間里有很多裝箱的工人。由于生產(chǎn)規(guī)模的不斷加大，工人也不斷增多。而廠房不能無(wú)限制的擴(kuò)大來(lái)容納不斷增多的工人，所以物流等自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。”

　　據(jù)何理事長(zhǎng)介紹，我國(guó)的食品和包裝機(jī)械已由簡(jiǎn)單生產(chǎn)線向自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展，其單線的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷提升，如啤酒灌裝線已達(dá)到50000瓶/小時(shí)。從卸箱開始一直到裝箱下線，基本上不用人工操作，有些飲料生產(chǎn)車間基本上做到無(wú)人化管理。而物流自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展就使得整個(gè)食品加工與包裝生產(chǎn)線得到完善，一個(gè)完整的食品加工鏈就形成了。