如電力回收，AC馬達、電源供應器、變頻器及UPS等電源產品的測試過程往往耗費大量電力并產生額外熱能，各主要營運據點采用臺達自行開發的能源回收系統及利用太陽能逆變器將DC轉AC的功能特性，有效將電力回收再利用，并可降低對工作區域空調系統的熱負載。2012年主要營運據點測試回收電力約56,825千度電力，約可減少47,160噸溫室氣體的排放。

同時，臺達主要營運據點設有焊錫回收裝置，以往作業流程為收集各錫槽的溢出焊錫，再集中回收處理，目前部份廠區改進為立即回收使用。2012年約回收53.6噸焊錫。

水資源也會回收再利用。制程冷卻水、雨水、送風機冷凝水及逆滲透(RO)系統排水是水資源回收再利用的主要來源。以天津廠為例，2012年回收制程冷卻水約5,500噸；另以桃園研發中心為例，2012年回收再利用雨水、送風機冷凝水及RO排水達5,766噸(廁所沖洗3,302噸、植物澆灌2,464噸等)。

3）綠色產品及服務

臺達所有產品均符合國際安規標準或國際環保規范，并依出貨區域產品環保法規要求(如歐盟RoHS指令、歐盟WEEE指令、中國電子信息產品污染控制管理辦法等)，于產品或包裝上標示符合性等相關信息。

臺達不斷提高電源產品的轉換效率，并成為全球電源及可再生能源整合方案的領導者。目前臺達產品轉換效率都已達90%以上，其中先進通信電源效率超過97%、太陽能逆變器效率高達98.5%。我們堅信，發展環保節能產品，對臺達的業務成長與環境保護的實踐均具有正面幫助。調查顯示，在2010-2012年間，臺達大陸、臺灣、泰國地區出貨的電源供應器、直流風扇、不間斷電源系統、變頻器、太陽能電池等高效節能產品與解決方案，可協助用戶節省高達93億度電，相當于減少500萬噸的二氧化碳排放。

在能源、材料、人力成本等生產要素價格不斷高企的前提下，客戶需要既高效又要節省成本，然而從產品設計、生產到污染處理等整個流程，對于制造客戶與自動化廠商來說，在綠色工廠系統搭建與生態制造之間都面臨著哪些困境？您認為該如何協調？

施耐德電氣工業事業部MES業務發展經理  薛斌：

實現生態制造和搭建綠色工廠系統，人是關鍵。如何定義綠色工廠中生產組織模式以及生產組織中人的目標及任務成為首要問題。實現制造流程工序間的扁平化管理是生產高效、成本優化和可持續的基礎，實現自動化和信息化組織一體化管理是系統搭建整體規劃和分步實施的前提。

　貝加萊工業自動化（上海）有限公司市場部經理  宋華振：

生態制造與綠色工廠的確存在很多問題，但是，我感覺"技術創新"是最大的難題，最為有效的綠色制造一定是通過工藝的創新來實現的，并且，綠色工廠也是一個綜合問題，包括了技術創新、管理創新、運營模式的創新，這些都需要改變當前的思路，需要以"全局解決方案"而不是局部解決問題的方式來看待。

正如"短板理論"所昭示給我們的--系統的性能取決于最短那塊板，而不是最強的那塊。例如最近在北京發生的事情：污水處理廠把淤泥傾倒到郊區的農田里了--從水廠角度來看，水廠的確解決了污水問題，可是其解決方法的結果又為農田帶來相當多重金屬、化學濃度很高的淤泥。這個結果反映出問題只在局部解決了而沒有在全局解決。

如果單從企業局部看問題，那就是解決好當前和長遠的利益問題，通過有計劃的技術創新與升級來提升企業的能耗問題，但是如果這些巨大的投入影響了企業的競爭力--這也是為何在綠色制造方面的投入不足的最重要原因，則需要政府在資金、部門協同方面做出全局的協調。

可以說全球制造企業都在面臨著綠色工廠與生態制造的要求，在中國當前的制造業現狀，國家層面也在積極推動實體制造業發展，提出轉型升級，淘汰落后產能、創新產業等舉措，由此，您認為國內綠色工廠系統的搭建為自動化制造商提供了哪些市場機會？對于這個市場容量的最大釋放期限，您是如何認識的？

　　施耐德電氣工業事業部MES業務發展經理  薛斌：

隨著制造業的結構調整、轉型升級、淘汰落后產能和產業創新，綠色工廠系統搭建為自動化制造商提供了現場改造、控制系統升級以及運營決策支持信息平臺建設等市場機會。

這個市場容量的最大釋放期限大致是十五年時間，從項目資金投入的角度出發：首先是以中央調度監控為階段目標完成必要的包括計量數據采集、控制系統和完善網絡等現場改造，初步搭建綠色工廠信息化平臺，實現中央調度監控、統計過程和結果的可視化；接下來是完善運營管理決策支持，實現原因追溯、知識管理和持續改進。

貝加萊工業自動化（上海）有限公司市場部經理  宋華振：

綠色工廠必須與企業的實際利益相結合才能煥發最大的動力，這的確需要政府的政策鼓勵與支持，但是，綠色與企業的贏利天生也并非就是矛盾的，比如：通過工藝的創新在降低能耗成本同時也會帶來更為環保的工廠生產，就實而論，這才是真正的動力。因此，綠色工廠生態制造在未來會更為快速發展。

不斷發展的自動化、IT技術、管理創新為企業的生態制造帶來了現實的利益，因此，其市場釋放期限應該是無限的。

自動化與綠色工廠相輔相成，自動化使得綠色工廠變得更為可行而高效，才使得綠色工廠能夠快速發展，而綠色工廠的發展需求也在不斷刺激更為先進的技術研發。技術是沒有極限的，就目前而言，對于自動化技術發展的幾個重要方面在于傳感器，能源管理系統，工藝節能設備如變頻器、共直流母線的驅動技術等。

　您認為當前的綠色工廠搭建市場，主要分布在哪些重點行業？作為一家自動化企業，將如何開拓深耕這個行業市場？

施耐德電氣工業事業部MES業務發展經理  薛斌：

需要搭建綠色工廠的重點行業具備高成本、高消耗和高污染的特征，同時具有充分市場化的特點，例如鋼鐵、有色、化工、建材、能源、制藥、汽車和裝備制造等行業。圍繞節能增效自動化現場改造、電氣系統升級和綠色制造信息平臺建設，作為全球能效管理專家施耐德電氣成立了相關的行業大客戶銷售團隊，行業顧問團隊以及系統執行團隊和現場服務團隊，以服務本地化、縮短客戶響應時間提高客戶滿意度，以PlantStruxure?整體系統解決方案幫助我們的客戶實現最低總擁有成本、模塊化快速搭建的生態制造。

貝加萊工業自動化（上海）有限公司市場部經理  宋華振：

就貝加萊所面向的市場而言，仍然是以工廠為主，在汽車工業、食品、飲料、醫藥這些大型生產企業里。當前國內這些行業市場已經進化為完全競爭的市場，因此，成本壓力更大，對于能源管理與優化的需求更為迫切。

APROL EnMon因為是基于Open Automation架構而設計，因此，也非常靈活，可以實現針對行業應用的定制化，這就需要與不同行業的合作伙伴來為客戶提供直接的服務，貝加萊不直接參與項目的實施，而由合作伙伴來根據自己的需求來實現。