如今，企業在“調結構、上水平”發展戰略旗幟下，由粗放型增長方式向技術效益與服務型增長方式轉變，致力于產品創新，不斷向具有當代國際先進水平的各類高端數控磨床產品及技術發起沖擊。從2009年至今，公司已先后獲得國家“高檔數控機床和基礎制造裝備”科技重大專項課題9項，其中“超重型精密數控軋輥磨床”、“納米級精度微型數控磨床”等4項通過國家驗收，是國內單體企業中獲得重大專項項目最多的機床工具企業之一。
作為我國精密磨床產業技術與制造的領先企業，上海機床廠有限公司從技術創新到經濟效益，都取得了令人矚目的成效。在發展過程中，使“精密”二字始終貫穿于企業技術、制造、管理等各項工作中。
首先是企業注重從轉變生產組織方式上下功夫。生產計劃由分散管理變為集中管理，突出主業，剝離副業，縮短產品生產鏈，其中包括關閉高能耗、高污染生產部門，將輔助工序與倉儲物流等配套職能社會化，同時增強精密加工與精密裝配力量，使生產方式真正適應高端數控機床專業化制造要求。
其次是企業注重關鍵技術的突破。針對整體設計能力和產品性能、速度、精度，以及機床的可靠性、復合多功能、柔性化及智能化程度與國外機床存在的差距，采用“走出去，請進來”的方法，有計劃、分批次地把研發人員送到國外，直接參與到對方的開發。同時，請來國外和國內專家，緊貼國家戰略性新興產業需求，加快各類高端數控機床關鍵技術的突破，全面提高產品質量、性能及其穩定性，替代進口。
第三是注重技術改造提升大型精密數控機床生產制造能力。為進一步適應大型、專用、精密等各類高端數控磨床研發制造需要，企業投資了1.8億元實施了《大型數控精密磨床產品升級技術改造項目》，已于今年初完成并基本投產。在此基礎上，企業還組建了精密主軸車間、數控加工車間和新數控機床裝配車間，旨在提升高端數控機床及其關鍵功能部件的制造能力的同時，有力地體現上機“精密制造、精密裝配、精密計量”的傳統特色與優勢。
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