混凝土仍將是21世紀一種應用最為廣泛的建筑材料，但隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的不斷加大，帶來大量的廢棄混凝土不但造成環(huán)境問題越來越嚴重，同時不斷使用混凝土原材料——粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的礦產(chǎn)資源。因此做好廢舊混凝土的回收利用工作，對節(jié)約能源與資源、保護人類生存環(huán)境有著重要的意義。
在我們印象中，混凝土只有一次“生命”，其實不然。近幾十年來，我國在廢棄混凝土的再利用方面做了很多富有成效的研究，并取得了可喜的成果。迄今為止，廢棄混凝土主要用于以下方面。
第一，作為建筑材料直接使用
可以用來加固軟土地基，首先在原地基中夯擊一個直徑略大于夯底直徑、深達1.5~2.5m的短孔，然后在夯擊坑中填充混凝土（粒徑4~6cm），將其打入土中，夯擊次數(shù)以使夯內(nèi)廢棄混凝土能托住重夯為度。隨后再次填料、夯擊，直至填滿短孔為止，這樣在地基內(nèi)形成一個堅實的短柱，現(xiàn)稱為夯擊體，從而大幅度提高地基的承載能力，降低其壓縮性；同時可以鋪墊路基或基礎(chǔ)回填。這種方法在一定程度上可以實現(xiàn)資源的有效合理利用。
第二，可以作為生產(chǎn)再生水泥的原材料
利用廢棄混凝土再生水泥的研究起步較早的是日本。70年代后期，日本出現(xiàn)了一些以處理廢棄混凝土為對象的再生利用工廠，其中，規(guī)模較大的工廠可以每小時處理100噸廢棄物。近年來，韓國一家名為“利福姆系統(tǒng)”的裝修公司成功的從廢棄混凝土中分離出水泥，使其再生利用。該公司于2005年下半年開始批量生產(chǎn)這種再生水泥，他們首先將廢棄混凝土中的水泥和石子、鋼筋等分離開，然后在700℃的高溫下對水泥進行熱處理，并添加特殊物質(zhì)，生產(chǎn)出了再生水泥。這種再生水泥的強度及其它性能與普通水泥幾乎相同，生產(chǎn)成本僅為普通水泥的一半，且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二氧化碳，有利于環(huán)保。
第三，作為再生骨料生產(chǎn)再生混凝土
生產(chǎn)再生骨料混凝土是將廢棄的混凝土塊經(jīng)破碎、清洗、分級后，按照一定比例混合形成再生骨料。利用再生骨料作為部分或者全部骨料配置的混凝土被成為再生骨料混凝土，簡稱再生混凝土。這種再生混凝土技術(shù)符合建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，是發(fā)展綠色生態(tài)混凝土的重要措施之一，在我國將有較好的發(fā)展空間和應用前景。比如，集破碎設(shè)備和耐磨材料生產(chǎn)與研究為一體的高新技術(shù)企業(yè)——鄭州鼎盛工程有限公司最新研制的移動式破碎站就被廣泛應用于處理廢棄混凝土。該移動式破碎站中的所有設(shè)備及構(gòu)架都是采用最先進的鋼材研發(fā)而成，在質(zhì)量上客戶可以做到百分之百的放心。
