由于地勢環境的因素，導致了長慶油田“數字化”系統是一個復雜的、多層結構的信息化系統。該系統涉及到了多種硬件設備、軟件平臺以及復雜的網絡通訊結構，其中以王二計量轉接站的數字化建設更具有代表性。
1 、項目背景介紹
   長慶油田為國內第二大油田，礦產資源登記面積25.78萬平方公里,跨越5省區， 長慶油田管理的7萬口油、氣、水井分布在37萬平方公里的鄂爾多斯盆地，涉及4省（區）、數十個市縣，各采油、采氣廠比較分散獨立，管理難度之大、企業成本之高可想而知。為了降低企業成本、完善企業管理、提高企業在行業的競爭力，長慶油田成立了數字化建設、建立全油田統一的生產管理、綜合研究的數字化管理系統，實現“同一平臺、信息共享、多級監視、分散控制”，達到強化安全、過程監控、節約人力資源和提高效益的目標。
   王二轉位于采油一廠王三計區域安塞縣王窯鄉白莊村內，隸屬于長慶油田采油一廠王窯作業區。項目涉及到2個接轉站、2個計量站及所轄58個井場，69口油井和5口注水井進行數字化建設。通過井場上的無線網絡，將視頻、井場功圖數據傳到王二計量轉接站，實現電子巡井、油井巡護等功能。王二計量接轉站內建設1套RTU/PLC控制系統，實現關鍵生產數據的集中監控，輸油自動控制，減少了工人日常巡視的工作強度，提高了站點的安全。
2、整體結構
   在油田公司數字化管理項目的建設要求和技術標準指導下,結合實際情況進行整體規劃，從系統結構、設備選型和功能實現三個方面進行設計。
   系統結構如下圖所示：包括井場和站內兩大部分。
   井場系統分為井口部分、井場配水間部分、井場視頻監控部分和井場主控部分；站內系統分為站內視頻監控部分、增壓站RTU/PLC控制部分、中控室監控系統部分；這兩大部分之間是通過無線網絡進行數據交換的。