霍尼韋爾UOP首套先進(jìn)甲醇制烯烴裝置于2013年在惠生能源投產(chǎn)

       2018年3月1日，美國(guó)伊利諾伊州蒂斯普蘭訊 – 霍尼韋爾日前宣布，江蘇斯?fàn)柊钍�化有限公司（以下稱“江蘇斯?fàn)柊?rdquo;）成功采用其旗下UOP的甲醇制烯烴 (MTO) 裝置并順利投產(chǎn)。該裝置符合所有性能保證，年產(chǎn)量可達(dá)83.3萬(wàn)噸，是目前全球最大的單車(chē)甲醇制烯烴裝置。

        新裝置能從煤中提煉出甲醇，并將其轉(zhuǎn)化為烯烴用于制造塑料。

        江蘇斯?fàn)柊钍�化基地坐落于江蘇省連云港市，主要生產(chǎn)丙烯——用于生產(chǎn)服裝和面料制造所需的原料丙烯腈——以及用于制造汽車(chē)零件，安全帽和其他硬質(zhì)塑料制品所需的高性能聚合物。此次投產(chǎn)的甲醇制烯烴裝置還將生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的原料乙烯，廣泛用于制造粘合劑、發(fā)泡劑、醫(yī)療設(shè)備、光伏電池等產(chǎn)品。 同時(shí)還能生產(chǎn)丁二烯的原料碳四（C4）烯烴，丁二烯是生產(chǎn)合成橡膠的主要原料之一。

         “江蘇斯?fàn)柊畲舜瓮懂a(chǎn)的設(shè)備是目前全球最大的單套MTO裝置。” 霍尼韋爾UOP中國(guó)區(qū)總經(jīng)理劉茂樹(shù)表示，“就規(guī)模和運(yùn)營(yíng)效率而言，霍尼韋爾UOP先進(jìn)的甲醇制烯烴工藝技術(shù)在業(yè)內(nèi)穩(wěn)居領(lǐng)導(dǎo)地位。”

        乙烯和丙烯是全球塑料制造中使用最為廣泛的兩種原料，傳統(tǒng)都從原油中提煉。甲醇制烯烴技術(shù)可以使用可替代原料如煤和天然氣等生產(chǎn)乙烯和丙烯，尤其適合中國(guó)這樣原油資源缺乏的國(guó)家和地區(qū)。

        霍尼韋爾UOP的先進(jìn)甲醇制烯烴工藝技術(shù)大有可為。

        江蘇斯?fàn)柊钪�所以選擇霍尼韋爾UOP的先進(jìn)甲醇制烯烴工藝技術(shù)，主要在于該工藝能以最低的生產(chǎn)成本、運(yùn)營(yíng)成本和催化劑用量獲取最高的輕質(zhì)烯烴產(chǎn)量。此外，該裝置不僅能生產(chǎn)乙烯和丙烯，還能生產(chǎn)碳四（C4）烯烴。

        霍尼韋爾UOP的先進(jìn)甲醇制烯烴工藝技術(shù)結(jié)合了UOP/海德魯 (Hydro) 甲醇制烯烴技術(shù)和道達(dá)爾 (Total) /UOP烯烴裂解技術(shù)，可顯著提高產(chǎn)量和進(jìn)料的使用效率。該工藝能從煤或天然氣中提取甲醇，進(jìn)而轉(zhuǎn)化成乙烯和丙烯。其核心是霍尼韋爾UOP的專(zhuān)利催化劑，該催化劑能有效調(diào)整丙烯和乙烯的產(chǎn)出比，從而使生產(chǎn)商能更有效地滿足市場(chǎng)需求。

        江蘇斯?fàn)柊钍�化有限公司系盛虹集團(tuán)旗下的全資子公司，地處江蘇連云港市徐圩新區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園。全面建成后，其基地總占地面積約達(dá)500公頃，每年可生產(chǎn)近250萬(wàn)噸業(yè)內(nèi)短缺的高端石化產(chǎn)品。