石化生產(chǎn)裝置、換熱器泄漏解決方案
    石油石化生產(chǎn)中換熱器是一種非常普遍的設(shè)備，一個生產(chǎn)裝置中存在大大小小換熱器不下幾百臺，其造價從幾萬至上千萬元，換熱器的正常運行不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，同時對于企業(yè)生產(chǎn)成本節(jié)約起到至關(guān)重要的作用。
    目前石化生產(chǎn)裝置、換熱器在實際生產(chǎn)中存在諸多泄漏問題，傳統(tǒng)的檢漏方法存在泄漏發(fā)現(xiàn)難、定位難、查找時間長等弊端，而且由于不能及時發(fā)現(xiàn)漏點進而引起關(guān)鍵換熱器腐蝕堵塞，甚至造成裝置停車或爆炸，嚴重威脅生產(chǎn)安全。
    石化生產(chǎn)過程中TOC-4100在線總有機碳分析儀泄漏檢測方案可實現(xiàn)以下功能：
1、實時反映生產(chǎn)裝置、換熱器運行狀況；
2、準確定位生產(chǎn)裝置、換熱器的泄露位置并可以實現(xiàn)遠程報警；
3、腐蝕預(yù)警；
4、泄漏排查速度快，比傳統(tǒng)查漏方法節(jié)省2/3的時間；
    石化生產(chǎn)中循環(huán)水品質(zhì)解決方案
    石化生產(chǎn)中循環(huán)水系統(tǒng)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每年僅循環(huán)水處理用的藥劑消耗量達幾百萬元，同時由于水質(zhì)惡化引起的系統(tǒng)腐蝕帶來的損失更大。島津TOC-4100在線總有機碳分析儀、TNP-4110在線總磷總氮分析儀監(jiān)測方案可精確地控制藥劑的使用量，避免藥劑的浪費，將有機質(zhì)粘泥、細菌腐蝕帶來的危害降至最低，同時通過利用總有機碳指標可實現(xiàn)全廠最小用水量的生產(chǎn)，可使用水量降低2/3，節(jié)能降耗。
    石化生產(chǎn)污水回用及處理預(yù)警方案
    污水回用已成為石化生產(chǎn)中最新的節(jié)能手段，不僅大幅消減總的排污費，而且可實現(xiàn)全廠水系統(tǒng)的重復(fù)循環(huán)利用。先進的UF+RO雙膜技術(shù)是污水回用過程中的關(guān)鍵，但往往由于用戶缺乏有效的系統(tǒng)預(yù)警方案，導(dǎo)致UF經(jīng)常堵塞、RO破損，造成整套系統(tǒng)停用。島津TOC-4100在線總有機碳分析儀監(jiān)測方案可有效解決上述生產(chǎn)問題，為污水回用系統(tǒng)帶來真實的有機物負荷監(jiān)測，預(yù)防膜堵塞，實時反映UF、RO運行狀況，為用戶提供可靠的工藝操作保證，減少損失。
    石化污水具有水質(zhì)成份復(fù)雜、多變、含油量高以及負荷多變的特點，生化處理時經(jīng)常出現(xiàn)活性污泥壞死，造成污水處理系統(tǒng)的癱瘓。通過TOC-4100在線總有機碳分析儀、TNP-4110在線總磷總氮分析儀、NHN-4200在線氨氮分析儀的實時監(jiān)測，可將各分廠的重負荷污染沖擊提前進行預(yù)警，有效保證污水處理系統(tǒng)的正常運行，避免活性污泥壞死造成的巨大損失。
    石化生產(chǎn)冷凝水回用監(jiān)測方案
    高溫凝結(jié)水作為鍋爐補水循環(huán)使用，不僅節(jié)約了工業(yè)用水，更可節(jié)約大量的燃料。如果每小時回收凝結(jié)水1720噸，除鹽水按15元/噸計算，年效益可達到2.1億元。凝結(jié)水能否回收關(guān)鍵的問題是回流冷凝水的純度。島津TOC-4100在線總有機碳分析儀能實現(xiàn)對冷凝水的快速監(jiān)測，將由換熱器泄漏、石化裝置泄漏以及泵閥的機械油泄漏等引起的蒸汽凝結(jié)水污染情況反饋給生產(chǎn)管理者，避免由于使用水質(zhì)不合格的冷凝水造成鍋爐腐蝕及水處理設(shè)備的損害，真正實現(xiàn)石化企業(yè)高效節(jié)能生產(chǎn)。