1. 安裝前的準備工作
要安裝好一臺變頻器，使它能正常的運行，達到技術及工藝要求，除了滿足上述基本規則外，還應注意以下幾點：
①安裝前首先要熟悉和掌握生產工藝及技術要求，弄清楚其負載狀況，了解變頻器在系統中的作用和地位，是要求節能，還是改進生產工藝，還是二者兼之。某些場合并沒有節能空間，而硬要求變頻器節能，這是不妥當的。
②變頻器帶的負載從電氣方面而言首先是電動機，因此安裝前首先要對現場的電動機有比較清楚的理解，包括額定電壓、額定電流、電動機極數、額定功率等，安裝的變頻器必須與之相匹配，有些特殊場合，如負荷較重、海拔超過1000m（即超過標準海拔高度）、煤礦提升機等，變頻器要比負載電動機高出一個甚至兩個功率等級，一般不允許變頻器比負載電動機功率等級低，以免變頻器超負荷運行而使過載保護動作。
③電動機的電氣絕緣安裝前必須進行檢測，絕緣不好的電動機不能用于變頻調速系統。因為變頻器雖然設有短路保護，但瞬間的接地也可能造成某些變頻器的損壞。
④安裝前應仔細閱讀變頻器的使用說明書，結合現場工藝要設置哪幾個參數，參數的設置方法等，要熟練掌握變頻器的操作方法。
⑤對于某些場合，特別是要求自動控制的而需要附屬配件的，如供水用的壓力表、傳感器、壓力變送器及一些配套設施，如PID調節儀、溫控儀、定時器等，有些還需要遠控裝置，也要熟練掌握。以期能快速的安裝、調試到位。
⑥要嚴格按照變頻器的使用說明書進行配線，包括主回路線和控制線，某些情況只能高于說明書要求的規格而不能低于。需要壓接接線鼻的地方，要嚴格執行壓接的工藝和標準。
⑦在工業控制比較復雜的情況下，還要考慮電磁兼容性問題，要考慮變頻器的干擾與抗干擾，必要時加裝電磁濾波裝置。有些場合電動機距離變頻器可能較遠，要考慮加裝輸出電抗器及濾波器。
⑧對于位能負載，如煤礦主井絞車、提升機、電梯類，由于存在再生發電狀態，要考慮加裝制動單元和配套的制動電阻，防止變頻器過壓保護或損壞。
以上這些問題都是在安裝變頻器之前要了解和掌握的，不熟悉這些內容，就可能造成變頻器的安裝或調試不順利或根本不成功，造成設備損壞或不能正常使用。
變頻器初次安裝或長期放置后使用，應先對其進行全面的檢查。檢查項目和方法如下：
①檢查變頻器有無碰傷損壞，金屬部分有無銹蝕，有無結霜凝露。若有結霜凝露，則應烘干4小時（60℃），或在室溫下通風放置24小時。
②對于小功率變頻器，輕輕翻動機箱，注意機箱內有無異常聲音，若有異常聲音，則應打開機箱，尋找并排除其中的異物。
③功率比較大的變頻器，則應打開外殼，檢查一下在運輸或儲存過程中有無掉下的線頭或顛簸松動的螺栓，若有應重新焊接或緊固。
④在安裝前需要對變頻器進行電氣測試和檢查，要注意不同變頻器的特點，根據他們的特點來測試、檢查。
2.變頻器的安裝方式
①墻掛式安裝。變頻器必須豎直安裝在與相鄰設備有足夠空間的地方。變頻器與周圍物體之間的距離應滿足的條件是：兩側≥100mm上下≥150mm。如圖1-2中的A、B間距。
②柜式安裝。單臺變頻器安裝應盡量采用柜外冷卻方式（環境比較潔凈，塵埃少時），單臺變頻器采用柜內冷卻方式時，應在柜頂安裝抽風式冷卻風扇，并盡量裝在變頻器的正上方。
變頻器應安裝在變頻器柜內的中上部；變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風、進風的大器件。變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或隔板、或必須安裝的大器件等的最小間距，應該大于300mm。如圖1-3中的H1、H2間距。
當柜內安裝多個變頻器時，多臺變頻器安裝應盡量并列安裝，如圖1-4(a)所示，若按圖1-4(b)所示布置將影響變頻器的通風散熱，不利于變頻器安全穩定運行。如必須采用縱向方式安裝，應在兩臺變頻器間加裝隔板。
如果在使用中需要取掉變頻器面板鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，防止粉塵進入變頻器內部。變頻器的安裝必須遵守變頻器用戶手冊上的有關說明要求，同時應符合電氣產品安裝規范的技術要求。變頻器一定要安裝穩固，保證工作過程中的安全性。
對于柜式結構的變頻器，為了便于操作和散熱的要求，柜周邊要留有足夠的空間：柜前面間距不小于1.5m，柜后面和側面不小于1 m。對于壁掛式的，變頻器周圍也應留有足夠的散熱空間，變頻器的上部距離房間頂部至少1 m，下部距地面也至少要1 m的距離，才能使變頻器通風順暢，保證可靠的運行。有的房間密封比較嚴，要配合用戶安裝排風扇或空調。有些場合環境比較臟、潮濕，要注意采取隔離措施，防塵、防潮。
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