在全球范圍內(nèi)，太陽能行業(yè)已進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的新階段。經(jīng)過幾年的迅猛發(fā)展和產(chǎn)業(yè)整合，呈現(xiàn)更大的價(jià)格壓力；而作為降低單位組件成本的一項(xiàng)基本指標(biāo)，設(shè)備綜合效率 (OEE) 就顯得更為重要。OEE的可用性、性能和質(zhì)量等因素決定著設(shè)備的效率。作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)專家，力士樂的各類元件均具有可精確擴(kuò)展的特點(diǎn)，并配備標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械與電氣接口。在采用集成的軟件工具和編程語言之后，不僅加快設(shè)備啟用、診斷和故障排除，還可實(shí)現(xiàn)修改參數(shù)的轉(zhuǎn)換。

　　制造成本日漸攀升，使得太陽能設(shè)備廠商面臨的壓力日益增大。除商品價(jià)格和勞動(dòng)成本外，生產(chǎn)設(shè)備的利用率也是決定企業(yè)競爭力的一大因素。從全球來看，設(shè)備綜合效率 (OEE) 已成為最重要的參數(shù)之一。對(duì)利用率的計(jì)算應(yīng)基于每一臺(tái)設(shè)備的可用性、性價(jià)比和質(zhì)量等諸多因素。此外，以最低的成本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的持續(xù)現(xiàn)代化運(yùn)營也顯得越發(fā)重要。

　　力士樂從根本上解決設(shè)備廠商和用戶所面臨的問題，切實(shí)提高自動(dòng)化系統(tǒng)全生命周期的 OEE。綜合自動(dòng)化套件涵蓋了整個(gè)價(jià)值鏈，包括晶圓生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、以及模塊生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。通過精確的擴(kuò)展性，以電氣、氣動(dòng)與機(jī)械元件擔(dān)負(fù)起各項(xiàng)傳動(dòng)任務(wù)；持續(xù)運(yùn)行的控制裝置采用同步自動(dòng)化解決方案，將各類傳動(dòng)技術(shù)連接起來。利用開放式接口和編程語言，降低了集成第三方組件所需的費(fèi)用。與此同時(shí)，用戶還能在其全部工廠推進(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng)的全球標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。元件層面的持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化，則提高了設(shè)備的實(shí)際可用性。維修工程師熟悉各類元件的性能，因而能更快地找到故障部位。通過實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使備件庫存更為清晰明了。

　　可自由組合的線性導(dǎo)軌

　　為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)，用戶可從廣泛的線性產(chǎn)品組合中選擇合適的產(chǎn)品，其中包括滾珠絲杠、曲線導(dǎo)軌、以及各種結(jié)構(gòu)型式的導(dǎo)軌系統(tǒng)和線性運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。這種精密產(chǎn)品采用兼容的精度和預(yù)應(yīng)力等級(jí)，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向系統(tǒng)和相同尺寸導(dǎo)軌之間的自由組合，從而簡化從設(shè)備采購到備件庫存在內(nèi)的全套后勤保障流程。軌道本體內(nèi)置的線性導(dǎo)軌配有一套穩(wěn)定可靠的感應(yīng)測量系統(tǒng)，尤其適用于工藝條件嚴(yán)格的工況。新版線性傳動(dòng)設(shè)備采用耐腐蝕材料，適用于潔凈室環(huán)境，可以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)化。

　　力士樂微型導(dǎo)軌和精密導(dǎo)軌類型廣泛，能滿足潔凈室應(yīng)用和嚴(yán)苛工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。曲線軌道的鋼部件和導(dǎo)軌系統(tǒng)全部采用抗酸耐腐蝕材料，蓋板密封帶則由防銹材料制成，涵蓋 9 毫米到安裝孔等各檔尺寸。采用卡扣鎖止的單片式蓋板確保了表面的光潔平整，即便安裝多個(gè)滑塊的導(dǎo)軌也能保持滑行順暢。

　　柔性輸送系統(tǒng)：輕柔無接觸

　　目前，依據(jù)伯努利定律研制的力士樂非接觸式輸送機(jī)，正越來越頻繁地應(yīng)用于太陽能電池板的非接觸式提升和高精度定位。這套裝置的下方以一股氣流產(chǎn)生壓力差，并在傳輸單元和物體之間產(chǎn)生提升力。不同于真空氣爪的是，這里并沒有直接與太陽能電池板相接觸。由于這項(xiàng)新技術(shù)具有輕柔的特點(diǎn)、并可減少廢品，因而特別適用于敏感的太陽能電池板。

　　TS 2PV

　　無論是硅晶片太陽能模塊或薄膜工藝模塊，其生產(chǎn)均由大量復(fù)雜及敏感的工序組成，對(duì)物料在加工站位上以及加工站位前、后的輸送有極高的要求。這些玻璃面板不僅面積較大、極易破損，而且對(duì)污染極為敏感。TS 2PV正是力士樂為此專門研發(fā)的物料輸送系統(tǒng)，具有高效運(yùn)行的特點(diǎn)。

　　滿足特定的制造要求，必須采用定制化的解決方案。這也是TS 2PV 輸送系統(tǒng)能夠適應(yīng)太陽能行業(yè)產(chǎn)品及其特殊生產(chǎn)工藝的原因。力士樂輸送線在各行各業(yè)廣泛應(yīng)用，久經(jīng)考驗(yàn)，是技術(shù)的經(jīng)典之作，也是在太陽能行業(yè)能得以應(yīng)用的基礎(chǔ)。通過使用眾多標(biāo)準(zhǔn)組件，可以十分快速、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)特定系統(tǒng)。當(dāng)然，這一切都離不開力士樂聞名于世的產(chǎn)品質(zhì)量，以及包羅萬象、遍及全球的技術(shù)服務(wù)。此外，力士樂還可以專門為您提供技術(shù)支持，為您配置TS 2PV 輸送線系統(tǒng)。

　　直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) (LMS)

　　直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) (LMS) 的所有電氣元件都安裝在外部，簡化了密封加工箱的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了電機(jī)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和供電電路的密封件（原屬疑似故障部位）成本。LMS的運(yùn)行依據(jù)逆向直線電機(jī)的工作原理，線圈安裝在工藝站內(nèi)的腔體驅(qū)動(dòng)磁輸送盤外部，相互之間不再接觸。這套系統(tǒng)為免維護(hù)型，所有電子元器件均能方便接觸，降低了用戶的總體擁有成本。一旦出現(xiàn)故障，不必打開工藝腔即能更換零部件，也不需要重新密封。

　　用戶最多可以組合 64 臺(tái)電機(jī)和 32 臺(tái)輸送器，涵蓋各類行程長度。LMS采用模塊化結(jié)構(gòu)，廣泛適用于各類輸送負(fù)荷、定位精度、運(yùn)動(dòng)曲線，乃至每臺(tái)輸送器各自的運(yùn)動(dòng)速度。這些控制裝置能獨(dú)立地分別調(diào)節(jié)各種輸送器，而這些輸送器既可以獨(dú)立停機(jī)，又能以成組的方式同時(shí)運(yùn)行。用戶只須一套系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)兩種設(shè)備功能。此外，由于輸送器正、反向運(yùn)動(dòng)所須自由度較低， LMS 還降低了搬運(yùn)系統(tǒng)的成本。

　　結(jié)論

　　作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)專家，力士樂使設(shè)備廠商、集成商和用戶得以系統(tǒng)地利用光伏發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)勢。由于硬件種類的集成性較高，降低了物流管理的成本，并增加了設(shè)備的可用性，從而簡化了生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化進(jìn)程，確保這些設(shè)備始終居于行業(yè)領(lǐng)先地位，還能降每塊模塊的成本。

　　開放的通訊接口和編程語言，可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化。此外，還實(shí)現(xiàn)了最大的兼容性、以及當(dāng)?shù)刂髁鞯牡耐ㄓ嵓軜?gòu)。力士樂憑借遍布全球80多個(gè)國家的密集服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，可真正以快速的響應(yīng)速度為用戶提供服務(wù)及技術(shù)支持。力士樂匯集了全球眾多的專家，為從項(xiàng)目規(guī)劃到設(shè)備啟用、乃至整個(gè)工廠的現(xiàn)代化進(jìn)程提供技術(shù)支持。力士樂通過持續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測，可以提高設(shè)備的綜合效率，一旦出現(xiàn)故障也能確保最快的響應(yīng)時(shí)間，提供按需實(shí)施預(yù)防性維護(hù)措施及支持設(shè)備升級(jí)等服務(wù)。