實現國防現代化，越來越迫切的需要軍工產品制造工藝的率先發展。隨著科學技術的飛速發展和市場競爭的日益激烈，使越來越多的軍工企業開始將大量的人力、財力和物力投入到先進的制造工藝技術和先進的制造模式的研究與實施策略之中。
現今軍工產品制造工藝技術有了日新月異的變化和發展，確立了軍工企業在生產制造行業中的地位，但與國外同行及先進企業相比仍有一定差距，為了迎接新挑戰，必須認清軍工產品制造工藝技術的發展趨勢，縮短與國內外先進軍工企業的差距，使軍工企業的產品上質量、上效率、上品種和上水平。因此，對軍工產品制造工藝技術、制造技術及制造模式的研究和實施是擺在我們面前刻不容緩的重要任務，以實現軍工企業的產品制造工藝技術跨入世界先進行列。
一、軍工產品制造工藝技術的發展趨勢
在生產制造行業需求不斷變化的驅動下，軍工企業的制造規模沿著“小批量、多品種”的方向發展；在科技高速發展的推動下，軍工產品制造業的資源配置則沿著“勞動密集→設備密集→信息密集→知識密集”的方向發展，與之相適應，軍工產品制造工藝技術的生產方式沿著“手工→機械化→單機自動化→剛性自動化→柔性自動化→智能自動化”的方向發展。當代軍工產品制造工藝技術的前沿已發展到以信息密集的柔性自動化生產方式，以滿足多品種、變批量的市場需求，并開始向知識密集的智能自動化方向發展。
在上述發展過程中，傳統軍工產品制造工藝技術的內涵不斷延伸與發展，經歷了由狹義到廣義，局部到整體，斷續零散到系統集成等環節，從而逐漸形成了先進的軍工制造工藝技術。
先進的軍工制造工藝技術具有先進性、通用性、系統性、集成性、以及工藝技術管理的緊密結合性等技術特征。先進的軍工產品制造工藝技術是將物料、能源、設備、資金、技術、信息和人力等制造資源通過先進的制造技術、先進的管理技術和先進的制造過程轉變成國防現代化需求產品的行業。行業追求的目標是：高質量、高效率、高柔性、低成本、低勞動力、低消耗、品種多和規格全的軍工產品。因此，面向21世紀的軍工制造工藝技術的發展趨勢體現在以下幾個方面：
1.精密化。精密加工、超精密加工技術、微型機械是現代化機械制造技術發展的方向之一。精密和超精密加工技術包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復合加工。技改后，公司的精密化發展向前邁了一大步，增加了各種加工中心，精密儀器等設備， 使加工制造能力大大的提高，除此之外，加工環境的變化為精密化制造提供了質量上的保證。
2.自動化。自動化技術的應用，不但提高了效率，保證了產品質量。對于批量較大的生產自動化，可通過機床自動化改裝、應用自動機床、專用組合機床、自動生產線來完成。小批量生產自動化可通過流水作業等來完成。在未來的自動化技術實施過程中，將更加重視人在自動化系統中的作用。同時自動化逐步裝備企業，以經濟實用為出發點，滿足不斷發展的軍工產品多樣化和個性化需要。
3.信息化。信息、物質和能量是制造系統的三要素。隨著計算機、自動化與通訊網絡技術在軍工制造系統中的應用，信息的作用越來越重要。軍工產品制造過程中的信息投入，已成為決定產品成本的主要因素。制造過程的實質是對制造過程中的各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，最終形成的軍工產品可看作是信息的物質表現，因此可以把信息看作是一種產業，包括在制造之中。為此軍工產品制造工藝開始利用網絡技術、計算機連網、信息高速公路。使生產分散網絡化。以適應21世紀高柔性生產的需要。
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