中國制造業升級什么？

中國改革開放的30年多年，是工業技術飛速發展的30年，中國已經逐步從一個農業大國向工業大國轉變，但還不是工業強國，生產技術和效率都有待提高，特別是一些配件產品和信息產品，國際地位相對偏低的主要原因是產品性能和質量不具有競爭優勢，一方面是中國工業起步較晚，另一方面是生產線的落后及內外產業鏈整合較差，品牌意識不強等。

北京大學工程院袁教授認為：隨著中國人口紅利的消失，地價、工價的上漲，以及國外市場的強大競爭，中國的工業利潤很多只能達到5％左右，因此這個時候，我們急需要產業的升級，而產業的升級首先升級的又是什么？多國內專家認為產業升級就是把傳統行業不賺錢的行業轉化成環保和高科技，這就達到了升級。但是他們沒有考慮到中國現階段的國情，中國目前還處于一個農業人口偏多的國家，人口數量居于世界第一，國民素質與發達國家還存在差距，因此傳統的工業和制造業是必不可少的。那中國現階段制造業升級到底升什么？

領邦儀器公司崔忠偉博士

領邦儀器公司崔忠偉博士認為：中國制造業面臨著"招工難，留人難"的問題已很普遍，制造業的升級主要是用設備代替人力，先進技術代替落后技術，提升生產效率和產品質量。產品的質量就是企業的生命，也是企業長久發展的品牌保障。縱觀國內外各汽車廠商，最近因產品質量門而鬧得沸沸揚揚的寶馬、大眾、長安馬自達都是處于各部件的質量問題。國內消費者也在呼吁家電召回制度快些出臺。最近，中國太陽能光伏產品因為反傾銷和質量門事情，也被推到了風口浪尖。其質量原因在于，隨著近年光伏產業的快速發展，很多生產企業缺乏技術經驗，質量意識淡薄，導致了其產品遭到國外客戶退貨和投訴，這都說明了工業產品的質量問題已引起國內外質檢部門和消費者的高度重視。

虛擬儀器技術是如何融入到生產線的？

制造業的生產線主要包含四個環節：自動加工、自動物流、自動裝配和自動檢測。目前除了自動加工已經做到了設備的標準化，其他三個環節都需要用非標設備。特別是自動檢測設備是需要定制化的，因為生產線是個性化的，不是批量建設的，所以設備必須定制化。

崔忠偉博士還指出，中國在制造業的整個檢測過程中需要產業升級，產業升級的主要途徑就是減少用人，用設備代替人工，變單一參數測量為綜合參數測量，改手工上料為自動上料，與整個生產線融為一體，把為自動生產、自動裝配、自動物流、自動檢測線合并在一起，減少物料上線下線的高成本環節，這樣的生產線設備就需要自動化工業程控設備。

虛擬儀器的在質檢方面的運用，以光伏產品質檢環節為例：目前國內光伏組件主要是硅片的生產，它的質檢令人擔憂，工廠通常去市場采購一些卡板、卡規,或單一參數的質檢儀器,或依靠肉眼辨別硅片的裂痕等。而沒有采取綜合測量的儀器設備去進行質檢。導致了部分光伏產品質量不合格的問題。而目前領邦研發的硅片自動分選機正是把虛擬儀器技術和計算機技術相結合，滿足了這種復雜檢測的需要，能每秒測試一個硅片，自動分選優劣硅片到不同區域，其速度和質量都能得到保障。