施耐德電氣日前參加了第二屆中國綠色紡織國際峰會，并和與會者重點分享其在紡織機械制造領域的節能增效解決方案，幫助行業客戶在制造設備和過程中測量，監控并控制能源的使用，與紡機行業一同應對來自能耗、成本及性能的多重挑戰，從而實現更低消耗、更多收獲。

      峰會上，施耐德電氣中國工業事業部機械自動化解決方案業務總監商樂陽（Rav Lawana）重點分享了針對紡織機械制造企業的MachineStruxureTM機器自動化平臺，該平臺以靈活的機器控制、經測試驗證的全開放控制架構和強大的應用功能庫突破了傳統解決方案的瓶頸。經過它測試并驗證的紡機解決方案在確保機器性能最大化的同時降低生產成本，縮短機器近50%上市時間，減少30%的能耗并實現貫穿機器整個生命周期的全面服務。

　　商樂陽表示：“一方面節能目標‘責任狀’促使紡織行業采用能效更高的紡織機械；另一方面，傳統原料的供需矛盾及提高生產效率的內在要求也在迫使紡織行業探索更高端的紡機設備。在這種市場環境下，施耐德電氣正一步步加大在紡機市場上的資源投入，尤其加強了覆蓋棉紡、織造、染整、化纖及無紡布設備等全部紡機領域的行業技術工程師團隊。更強大的行業技術隊伍強化了我們為紡機行業提供高自動化、高效率解決方案的能力及競爭力，也為中國紡織行業實現綠色節能與高效生產齊頭并進助一臂之力。”

　　國家發改委“十二五”規劃強調，能源與二氧化碳減排已經成為關乎國家重大利益的首要問題。工業領域應該開展降低成本和能源優化的策略，積極地尋求和采取措施實現能源管理。為此，OEM客戶需要在機器設備上安裝能源管理系統和能源管理設備來提高生產力和實現低碳排放。調查顯示OEM行業占中國總能源消耗的9%，而各種機器則必須至少提高效率達6%才能達到國家整體目標。

　　紡織工業是重點民生工業，也是制造業中能耗最大的行業之一。根據國家工信部今年2月發布的《工業節能“十二五”規劃》中指出，到2015年紡織工業增加值能耗比須比2010年下降20%。中國紡機行業正面臨前所未有的挑戰和機遇，在紡織行業，紡織機械設備的能耗占總能耗的將近八成，因而機械設備改進是節能減排的關鍵。

　　施耐德電氣針對紡機行業主推其PlantStruxureTM協同自動化控制系統與EcoStruxureTM能效管理平臺，二者將助力紡織企業建設高信息化、高自動化、低能耗、低污染的工廠，實現工廠的整體優化。