當新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合時，影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)啟動，新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點正在涌現(xiàn)。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式形成的歷史性交匯點，智能制造和智能產(chǎn)品的重要性已經(jīng)凸顯。可以預料的是，家電制造的明天注定將更加智能。
舶來的工業(yè)4.0，啟示與借鑒
德國工業(yè)4.0，對于中國制造業(yè)而言，絕不陌生，業(yè)內(nèi)人士幾乎都能或多或少地說出與之相關(guān)的內(nèi)容。這個備受業(yè)內(nèi)追捧的概念，源自德國，是德國政府為了推進制造技術(shù)信息化在本國高科技戰(zhàn)略領(lǐng)域?qū)嵤┑奈磥眄椖俊?/div>
“工業(yè)4.0不是一個由眾多術(shù)語組成的短期炒作，而是一個比較持久的話題。”博西家用電器集團高級副總裁ConratJuan-Ignocio博士現(xiàn)身說法，帶來了博西家用電器集團作為踐行者對于德國工業(yè)4.0的理解。據(jù)他介紹，工業(yè)4.0包含信息物理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)、智能傳感網(wǎng)絡、工廠數(shù)字模型、協(xié)作機器人和物聯(lián)網(wǎng)六大要素。其中，信息物理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)了解更深層次的信息;智能傳感網(wǎng)絡讓企業(yè)管理者和員工獲得工廠內(nèi)的詳細數(shù)據(jù);工廠數(shù)字模型則可以讓員工從繁重的勞動中解脫出來;協(xié)作機器人與員工并肩勞動，幫助員工實現(xiàn)各種操作;物聯(lián)網(wǎng)則讓這一切能夠連接起來。
人力資源是中國制造轉(zhuǎn)型過程中必須認真思考和解決的問題。在中國人力成本日益高企的背景下，德國的做法或許能給中國企業(yè)帶來一些啟示。
“隨著年齡的增長，工人的經(jīng)驗、質(zhì)量意識等在不斷提高。與此同時，他們的體力、聽力、視力等卻逐漸衰退。”ConratJuan-Ignocio博士表示，工業(yè)4.0可以幫助工人保持優(yōu)勢，讓員工與協(xié)作機器人并肩工作，既可以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，還可以更好地保護員工的健康。
同時，工業(yè)4.0可以有效改造傳統(tǒng)僵化的大規(guī)模生產(chǎn)方式，讓生產(chǎn)更加高效和靈活。ConratJuan-Ignocio博士提供的數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)4.0項目的實踐中，博西家電過去5年內(nèi)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的能源消耗降低了25%。
內(nèi)生的中國制造2025，踐行與創(chuàng)造
如果說，德國是在工業(yè)3.0的基礎上向4.0探索，那么中國制造企業(yè)則要2.0、3.0、4.0同步并行展開。中國制造2025的出臺，為中國實施制造強國戰(zhàn)略提供了第一個10年的行動綱領(lǐng)。在踐行中國制造2025的道路上，中國家電行業(yè)正在努力向前。
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