和站滿操作工的車間不同，這個生產車間只有幾個機器手臂來回旋轉，實現了標簽粘貼生產線的全自動化。進板、激光打印、割板……流程化工作轉眼完成。在各大企業轉型升級之時，記者近日在采訪時發現，位于蘇州工業園區的偉創力工廠已經實現信息自動化、環節自動化、生產自動化……工業4.0在這座智能工廠里隨處可見。
成立于1996年的偉創力科技蘇州有限公司，其前身為美國旭電公司在中國的子公司，2007年10月偉創力并購旭電公司，實現了兩大世界領先EMS公司的合并，成為偉創力集團的全資子公司，業務范圍涉及汽車、電腦、基礎設施和醫療器械等多個領域。在偉創力蘇州工廠，技術工人不是簡單的操作工，其布局也不同于國內其他工廠，制造著全球最復雜的電路板，堪稱智能化工廠，因為無論在車間的哪個位置都能看到全球客戶的信息，生產線都有實時的連接和控制。在這個信息化工廠，沒有電腦手機也可看到訂單信息，工單是及時上線更新，而看板及時更新不需人再手工填寫，工人多用來制定規則。而車間里自動化抓取生產線，任何時候生產線有異常都會有反饋，客戶在美國也可看到生產線的生產情況。實現生產線的自動化之余，信息自動化也是工業4.0的重要標志。
展臺里，一個小機柜模樣的設備引起了記者的注意。據悉，這正是日前下線的中國制造C919大飛機航電模塊的一部分。這個集成模塊化航空電子系統，電路板都有著不同的功能，以形成定制化航電系統。綜合化航電系統部件在飛機的航電核心系統中是一個關鍵部件，連接著飛機操控系統和其他分支系統。據悉，偉創力為昂際航電制造的綜合化航空電子系統部件被用于中國的商用飛機項目。昂際航電也是中國第一架商用飛機COMACC919的一級供應商。
“未來收入增長方式將通過四步驟來定位。”偉創力相關負責人表示，將從非傳統業務開始擴大市場領先地位，與不同行業的龍頭企業進行合作，尋求戰略合作關系，作為產品創新的推動者實現創新步伐，與未來的“顛覆者”合作，通過差異化創造未來需求。
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