按照德國總理默克爾在2014年漢諾威工博會上所講的，工業4.0意味著智能工廠能夠自行運轉，零件與機器可以進行交流。由于產品和生產設備之間能夠通信，使得產品能理解制造的細節以及自己將被如何使用。同時，它們能協助生產過程，回答諸如“我是什么時候被制造的”、“哪組參數應該被用來處理我”、“我應該被傳送到哪”等等問題。
工業4.0與中國工業化與信息化深度融合的戰略不謀而合，首先，中國擁有最大的制造業市場，政府的支持對我們發展工業4.0，推動中國制造業轉型升級非常重要。第二，中國對新技術更加開放，因此在工業4.0時期出現的新技術和商機中國業界很容易把握機會。有數據顯示，中國整個自動化技術市場規模已經超過1千億，占世界市場三成以上的份額。
機遇無限，但挑戰巨大，中國實現工業4.0之夢還有很長的路要走，更需要發展和引進先進的基礎工藝技術作為鋪墊。3月17日即將來襲的中國頂級電子制造設備展會productronica China 2015（慕尼黑上海電子生產設備展）為推動工業4.0在中國電子制造業“落地”方面搭建了一個巨大的交流平臺，當然也是國際相關先進工藝技術的絕佳展示平臺，從元器件制造、SMT表面貼裝技術、焊接技術、EMS電子制造服務、點膠注膠、運動控制與機器人等等領域提供了一個全方位的視角，讓你參與其中，放眼全球。
機器自動化，智能制造先決條件
如果說現在的自動化生產是人與機器對話，第四次工業革命將實現機器與機器對話。所謂自動化就是把人類不擅長做的重復易錯的工作交給機器人。如今享譽世界的“德國制造”就是自動化的堅持擁護者。德國人提高品質的思路非常直接，就是在生產環節要動用一切可能的手段把人的天然影響降低到最小，把每件事情都分解成機器（或者人像機器一樣動作）能簡單執行的。所以在未來的智能工廠中，可能再也看不到一條長龍的人工流水線，取而代之的是一排排的機器和負責編程與維護機器的工廠指揮者。
在工業4.0下的智能化工廠中，一句話顯得尤為恰到，那就是：細節決定成敗。上到一整條流水線下到哪怕一顆螺絲釘，都可能依靠自動化技術來進行改進，而往往一個小小零部件的改進所帶來的將會是整個工廠效率的大幅提升。
作為全球自動化技術領域的一流廠商，為全球超過30萬的客戶提供領先氣動和電驅動技術及全面解決方案的費斯托（Festo）亞太區電子與輕型裝配行業總監Harry Vuksanovic先生為我們講述了如何運用一個簡單的零部件來提高整個工廠效率的應用案例：
Festo亞太區電子與輕型裝配行業總監Harry Vuksanovic。
“我們的客戶Visatronic GmbH是一家專業從事電子模塊生產的公司，服務內容包括開發和設計、SMD或THT元件安裝和完整模塊的最終測試。該公司那時正在尋找一種經濟的解決方案，實現測試過程的自動化�？紤]到小批量，在不同派生型之間切換的靈活性顯得尤為重要。Visatronic基于自己的‘Visatest’功能測試機和Festo最新研發的小型H型門架EXCM開發了一種飛針樣品測試系統。這個新型測試機將測試飛針定位在電子模塊上，檢測模塊是否生產合格。Festo小型H型門架 EXCM結構緊湊，移動質量小，憑借EXCM，就可開發出修長、易于編程、具有成本效益的系統。通過EXCM這一小部件的應用改進，該測試系統實現了自動化執行，從而大大提高了工作效率降低了經濟成本。”Harry介紹說。
H型門架EXCM將亮相2015慕尼黑上海電子生產設備展。
流程標準化是必要基礎
工業4.0智能化工廠所提出的生產流程化，其核心目的就是把生產過程切分成非常細小的片段，每個片段都遵循嚴格的順序加工，片段之間用自動化的傳動裝置連接起來，每個片段簡單到不需要人工操作的時候，就被機器取代了。也就是說，在未來的工廠中，除了將加大對于自動化的應用需求之外，如何制定出一套標準化的流程，將各個組件機器之間更加緊密地結合成一體將是考驗一家企業在工業4.0中立足的根本。
我們必須要指出中國企業目前在創新技術的研發上已經呈后來居上之勢，但相比于國際領先企業，在生產流程的標準化上還有很長的道理要走。有專家表示，中國企業重技術，但對流程標準化不重視，尤其在技術研發方面，“可能你也可以買到同樣的零部件，籠絡一批頂尖專家研發出高新專利技術，但就是無法造出寶馬、奔馳、博世這些頂級制造商的優秀產品。”
標準化流程的制定，尤以在現在快速更迭的電子行業最為重要，從產品研發到組裝上市可能僅僅是數月就要完成，沒有一套行之有效的標準化流程作為參考依據，公司的生產將會出現毫無章法的混亂局面，這也必將體現在產品的不成熟上。
來自瑞典的世界頂級專業適合高混裝電子組裝生產設備商邁德特表面貼裝技術有限公司（Mycronic）總經理KK Wong對于這一話題有自己獨到的見解。Mycronic提供整套的SMT生產及物流解決方案，全球有超過2000家用戶，客戶范圍涉及航空航天、軍事、電力、汽車電子、通信、醫療、消費電子產品。該公司將盛裝亮相于2015年慕尼黑上海電子生產設備展。
Mycronic中國區總經理KK Wong
他指出：“以我們所處的行業為例，流程標準化將是極其重要的一個方面。目前的電子裝配市場，特別是消費電子裝配市場以多品種少批量混合裝配的生產模式為主，要求生產效率高，換線速度快，設備使用和維護成本低，產品的直通率要求高。要保證高速且穩定的制造與輸出，這就要求我們的智能存儲物料塔可以優化工廠物流，實現工廠物流自動化，和倉庫、備料區、貼片機實現閉環控制流程，可以清楚地知道哪種物料在哪里。單臺設備存儲或取出一種物料僅需13秒，極大地節省人力，提高效率。”
而生產優化管理軟件結合Mycronic靈活智能的設備，將幫助客戶優化生產工單的順序，實現快速換線，提升生產效率和品質，降低生產成本。做到快而不亂，而當所有生產設備能夠嵌入整個生產系統，實現信息數據的交互和物流的自動化，就能使生產過程變得透明。無論是計劃人員，工程師倉庫管理人員，還是機器操作員，每一個廠內終端都能及時獲得最新的信息數據。
Mycronic 最新創新產品MY600噴印機
3D打印技術用于智能制造？創新空間無限
實現工業4.0關于人、機器、資源互聯互通的終極夢想，根本性措施當然就是不斷創造出更多技術與產品，不管是單一零部件自動化還是整個系統流程標準化，都離不開“創新”二字，未來智能化工廠的創新能力將成為一個企業能否適應新時代的重要指標。
不論是3D打印技術、新能源的開發還是機器人的應用都需要企業不斷摸索，不斷在嘗試中完善現有技術，并將其應用于工業生產中。傳統工業制造如何能夠發揮這些先進技術的巨大潛力，開發出一種全新的應用方向，將給企業本身帶來無窮的商機。
像德國維世科（ViscoTec）這種專業生產各種粘稠度流體的定量供給設備的廠商，也將3D打印技術應用于工業生產，針對不同客戶打印各種特殊材料的粘合膠，受到了行業的一致認可。創新這一亙古不變的話題，必將在工業4.0的推動下迸發出更大的能量。
ViscoTec高性能3D打印機可打印各種特殊材料的粘合膠
正像上圖這臺ViscoTec高性能3D打印機所表現出來的特性，ViscoTec大中華區總經理Markus Schultz總結了2015電子制造業創新方向的三大關鍵詞：精密、精準、精致，“這三個關鍵詞也是我們的企業宗旨。無論是ViscoTec的點膠相關設備，還是客戶用我們設備制造的產品，都在體現‘精密、精準、精致’的特性。近年來，中國政府大力推動高科技高附加值的本土制造產品，ViscoTec在點膠注膠行業的相關設備以及經驗會進一步推動中國本土制造的品質。”
ViscoTec大中華區總經理Markus Schultz
Markus特別提到，在去年的慕尼黑上海電子生產設備展上，該公司吸引了眾多中外客商的駐足觀看與咨詢洽談。“有潛在客戶帶來了在加工現場遇到的技術難題，經過ViscoTec高素質工程師的技術指導與工藝優化，眾多客戶甚為滿意，在展會現場即達成采購意向。此外，我們還與許多終端用戶和經銷商朋友做了交流，取得了很多寶貴意見。鑒于上屆展會上的成功，我司也將參加于2015年3月份的上海慕尼黑電子生產設備展，屆時歡迎各界人士的蒞臨參觀指導。”他表示。
ViscoTec總部位于德國，公司所有產品均為德國制造。公司專業致力于各種不同粘度流體介質的輸送、精準計量、涂裝、充填、倒空等工藝設備及系統的設計與制造。在介質的傳輸和計量過程中-即使輸送介質粘度高達 700 萬mPas（毫帕秒）的工況條件下，,仍能實現無脈沖與極低剪切力的優良特性。該公司能夠按照客戶需求量身定制詳盡的系統解決方案，甚至在特殊的具有挑戰性的應用領域同樣能夠為用戶提供完整詳盡的測試方案。其計量注膠泵/點膠槍產品及系統完全可以通過系統的不同優化設計來滿足用戶各種個性化的要求。
Markus介紹道：“近年來，ViscoTec在大中華地區點膠注膠行業取得了長足的發展，成績斐然，有著一定的品牌積淀，發展穩健。2015年，我們將進一步擴大公司規模，自設倉儲以及實驗室，為客戶提供更為便捷的備件供應以及更為深入的技術服務。公司的中文網頁也將2015年初上線，客戶將能更加便捷地獲得ViscoTec德國維世科產品資訊與公司信息。”
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