球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，在磨礦領(lǐng)域一直處在無(wú)法取代的地位，很少有其他選礦設(shè)備可以像它一樣對(duì)材料加工地如此精細(xì)，以達(dá)到成品礦所需要的細(xì)數(shù)。但也存在弊端和待解決的問(wèn)題，那就是球磨機(jī)的研磨性被經(jīng)常性忽略，而被用戶過(guò)分地使用在破碎物料的領(lǐng)域，如果這樣經(jīng)年累月而不注意改變其工藝環(huán)境，會(huì)帶來(lái)非常嚴(yán)重的后果。

　　接觸過(guò)球磨機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或參觀過(guò)其生產(chǎn)流程的人應(yīng)該了解，在球磨機(jī)的筒壁加工的過(guò)程中，并不是人工進(jìn)行卷曲的，而是使用壓塑設(shè)備進(jìn)行滾卷。這種滾卷技術(shù)要求鋼板的厚度不可以太厚，所以成型后的設(shè)備是在工程師嚴(yán)格計(jì)算后所得出的最理想的厚度狀態(tài)。如果不按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)的話，就會(huì)對(duì)內(nèi)壁造成不可彌補(bǔ)的傷害，最后導(dǎo)致筒壁斷裂或者蓖板孔實(shí)效，從而要求投入大量的資金來(lái)進(jìn)行修復(fù)或者購(gòu)買新的產(chǎn)品設(shè)備。

　　凡事具有兩面性，有利必有弊。由于資金預(yù)算的不足，有些廠家情愿不按照產(chǎn)品說(shuō)明中規(guī)范的參數(shù)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，而選擇利用球磨工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行人工研磨操作。這樣做是極度危險(xiǎn)的事情。而為了使這部分市場(chǎng)的用戶可以合理規(guī)范的使用設(shè)備，維科重工為您分析這一問(wèn)題的要害，提供改進(jìn)型的球磨機(jī)生產(chǎn)線供參考。

　　此經(jīng)過(guò)破碎機(jī)參與的生產(chǎn)線通過(guò)簡(jiǎn)易的破碎機(jī)裝置來(lái)進(jìn)行一些必要的破碎工作以減輕球磨機(jī)的負(fù)擔(dān)。其工作時(shí)使用同一電機(jī)通過(guò)差速器就行協(xié)同工作。輸送履帶根據(jù)破碎機(jī)的出料口進(jìn)行速度配比調(diào)節(jié)并修正球磨機(jī)磨礦的轉(zhuǎn)速參數(shù)。

　　該破碎研磨系統(tǒng)在裝配時(shí)采用了純機(jī)械的設(shè)計(jì)思路，通過(guò)反饋齒輪和變速箱裝置來(lái)達(dá)到對(duì)各設(shè)備的協(xié)同。同時(shí)，為了減少帶動(dòng)鏈條的使用，公司設(shè)計(jì)人員專門對(duì)傳動(dòng)流程進(jìn)行了優(yōu)化，減少了不必要的輸送機(jī)履帶下行鏈條的長(zhǎng)度。 設(shè)備投入運(yùn)行后，由給料裝置送破碎機(jī)的入口，通過(guò)小型抽樣概率分級(jí)裝置的測(cè)算后，在達(dá)到要求后通過(guò)履帶送球磨機(jī)入料口，沒有達(dá)到要求的通過(guò)回路裝置繼續(xù)返回破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。

　　實(shí)踐證明，這種球磨機(jī)和簡(jiǎn)單破碎機(jī)的聯(lián)姻裝置可以有效地減少球磨機(jī)的磨損并提高了球磨機(jī)的研磨效率。因?yàn)樵跊]有使用這種類似于過(guò)濾裝置的破碎機(jī)進(jìn)行協(xié)同作業(yè)時(shí)，如果針對(duì)一些天然成品率高的礦石進(jìn)行研磨而縮減成本時(shí)，則球磨機(jī)有20%-30%的效能會(huì)花費(fèi)在破碎工況上。這樣分步專門的生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可以極大地減少生產(chǎn)故障和成品生產(chǎn)周期。此方案可以有效減少各大選廠在破碎機(jī)方面的投入以及在維護(hù)球磨機(jī)和更新設(shè)備所帶來(lái)的運(yùn)營(yíng)成本。