記者31日在新松公司新松智慧園看到，這個數字化智能生產線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產品。可實現物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設備和信息技術三者在生產過程中完美融合，解決產品從設計到制造全生產周期的轉化。
操作人員演示了生產全過程：零部件進入一體倉庫后即自動產生信息流，和企業生產系統進行對接；生產時，agv移動機器人可根據指令，自動到倉庫取貨，搬運到裝配區；在裝配區，由帶視覺定位的工業機械手自動裝配各種零部件，之后再傳送到自動噴涂區進行噴涂、烘干；最后，將把產品送到機器人檢測區進行檢測，成品入庫。“這條生產線之所以稱為數字化制造，是因為整個過程實現了數字控制，是對傳統的規劃設計理念的一種顛覆。”新松公司品牌與公共關系部部長哈恩晶介紹說，目前生產線仍在調試階段，部分崗位還需要人工協調，真正運行后，所有崗位都是“機器人”獨立完成，只需要工程師進行視頻監控就行了。
據介紹，與人工制造相比，數字化智能生產線不僅會極大地提升產品質量，生產效率也會提升5至10倍。
共0條 [查看全部] 網友評論