前有國家《“十二五”節能環保產業發展規劃》等政策，后有發展改革委關于節能減排的發文，對于剛剛回暖的高壓變頻器行業而言，無疑是吹來了政策東風。那么，變頻器企業能否搭上節能減排的順風車，還需企業以產品質量贏得話語權。
電力市場需求穩定增長
事實上，早在去年國務院常務會議上，就提出到2015年，使高效節能產品市場占有率提高到50%以上。要求提升產業技術裝備水平。推動高效鍋爐、高效電動機等領域節能技術裝備升級。
而作為控制鍋爐、電動機高效節能的主要設備，變頻節能主要用在需要通過實施交流電機轉速變化，改變驅動機械特性從而達到生產工藝要求的場合，較多地應用在風機、水泵上，通過調速以達到高效節能的效果。電力行業也是風機高壓變頻器產品重要的應用領域之一。從我國火電廠中與變頻器相關的控制過程看，風、煤、水、渣和尾氣系統的傳動裝置都適合中、低壓變頻器的應用。
“目前，在電力行業，如果采用好的變頻器配置，節能效果能達到20%～25%，一般的變頻器能達到5%～10%。電力行業變頻器改造已經走過了10個年頭，其對變頻器需求比較穩定，火電廠對1000千瓦以上的鼓風機、通風設備方面已經完成變頻改造。不會出現爆發式的增長需求，處于穩定增長需求。”天津電氣傳動設計研究所副所長展朝旭在接受《中國電力報》記者采訪時表示。
他進一步說，通過熱電廠的余熱實現冬季供暖，基本已經用變頻改造的方式，對水泵進行改造。現在在設計院設計時已經采用這種技術，普及程度很高。
隨著火電機組容量的提高，電站鍋爐風機的容量也在不斷增大，如國產20萬千瓦機組，風機的總功率6440千瓦，占機組容量的3%以上。因此，提高風機的運行效率隊降低廠用電率具有重要作用。也是火電廠應用高壓變頻調速技術進行節能改造的主要對象，因此對變頻器的需求以及性能都提出了要求。
高性能變頻器仍依賴進口
盡管國內變頻器企業借助節能減排政策，大有順勢崛起的勢頭，但是不可否認，國產變頻器產品在技術含量上與國外同型號產品相比存在一定的差距，特別是在高性能變頻器領域仍無法實現進口替代。其 次，國內變頻器產業發展較晚，國產變頻器企業從成立時間上與國外變頻器廠家相比就缺乏對變頻器行業一定的沉淀，建立時間短，企業規模較小，資金困乏，使得國產變頻器企業在技術研發、企業產能、產品營銷上都受制，制約了國產變頻器企業的發展。
變頻器行業前景分析調查顯示，我國變頻器生產廠現有300多家，但是實力和規模參差不齊，個別企業仍采用作坊式的生產模式，主要品牌維持在20～30家。
“在高性能變頻器領域無法實現進口替代是我國變頻器的軟肋。目前，國外企業占據國內變頻器市場份額的三分之二。
ABB、西門子等企業已經形成變頻器系列化產品，產品涵蓋高、中、低壓領域。低壓產品已經做成通用型產品，買來看著說明書就可獨立使用。高、中壓變頻器需要該企業工程師來現場進行指導調試。目前，國內僅有2～3家企業的產品可以做到，但是從變頻器的性能、可靠性方面弱于國外企業。”展朝旭表示。
在談到如何提高我國變頻器企業綜合實力時，展朝旭對《中國電力報》記者表示，首先在變頻器控制策略方面，理論上不存在問題，如三電平控制、矢量控制等，主要是提高產品質量。反映出電力傳動設備整體水平，應該在設計制作過程中具備制造、檢測、售后服務能力方面。我國企業目前研發做得很好，但是形成工廠化批量生產后，變頻器質量很難得到保證。相比而言，國外做得更加人性化。人機界面更加符合使用要求，變頻器在檢測、實用性、診斷方面要優于國內。其次在工業化、網絡化運行方面，幾百臺變頻器通過工業運行網絡協議的運行情況不如國外。企業應該從這些方面努力，以提高產品質量。
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