隨著國內壓鑄產業的不斷發展，對鋼材及合金材料的需求也日趨增長。近年來，我國的輕合金鑄件總產量逐步提高，其中有鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、鎂合金壓鑄件等。鋅合金壓鑄件主要用于玩具、鎖具，世界上約有三分之二的玩具是由中國制造，因素鋅合金消耗量很大。據統計，在這一產業的合金合消耗量占總耗鋅量的90%多。鋅合金壓鑄件和鎂合金壓鑄件主要用于生產汽車鑄件、林業機械、航天部件、手提電腦及手機外殼等。由于國內的汽車業，特別是轎車制造業的高速發展，使國內的鎂合金壓鑄件市場越來越被看好，前景十分廣闊，由此拉動了鎂合金的需求。 

       國產壓鑄機的發展對國產鋼材的需求和趨勢。據上海艾荔艾金屬材料有限公司經理林正則介紹，我國現有在線生產的壓鑄機在世界名列前茅。但一些大型壓鑄機、實時控制的高性能壓鑄機等現在仍主要靠進口。尤其是用于出口的壓鑄機，一些鋼制的零部件是整件進口的，大都來自日本、意大利、瑞士的產品，因為國產的鋼材的質量、性能還不能完全達到要求。比如，鎖模要求采用抗磨損高拉力的鋼材連接柱，耐用可靠，對鋼材的性能要求很高，但國產鋼材能滿足這些要求的卻不多。而進口的鋼制部件價格較高，影響壓鑄機制造企業的經濟效益。 

       從發展趨勢看，我國的壓鑄業的市場潛力十分巨大，據預測，在今年的5至10年內，市場需求量將可翻1-2番，這是拉動和促進壓鑄產業的強大動力。今后幾年，我國在擠壓鑄造設備、擠壓鑄造產品以及在合金材料、復合材料、半固態加工以及模具設計等方面將會有新的突破，擠壓技術將成為汽車、家電等行業高檔有色金屬鑄件大批量生產的重要技術手段，主要用于生產汽車耐壓、耐磨鑄件，電器耐磨鑄件，汽車氣密性零件等。此外，鋅基、鎂基和銅基合金擠壓鑄造將在我國壓鑄業中得到快速發展，因此對鋅、鎂、銅甚至鋼鐵等壓鑄件的研究和開發呈上升趨勢。無疑，擠壓鑄造技術在我國的發展，對鋅、鎂、銅基合金以及鋼鐵的質量、數量等方面提出新的課題，有待冶金企業的研究和開發。