走進深圳雷柏科技股份有限公司，你會看到比很多機器人生產企業還要壯觀的景象――生產線上的主角不是一排排的工人，而是一列列嶄新的機械手臂。

    這些橙色的機械手有的在一排極小的零件上點焊或者在一小塊鼠標外殼上進行噴涂，有的在給鼠標貼膜。

    不僅有機器人單獨作業，還有人與機器人配合作業，更有機器人與機器人搭配――兩臺橙紅色的小型機器人，一臺負責拿鼠標開關，另一臺負責貼膜。每隔幾十秒鐘，右側的機械手就會扭轉身形，彎曲成90度，與左側的機械手在空中輕輕一碰像是兩臺機器人在“接吻”。

    每條生產線上只有寥寥幾個工人，或站立，或坐著，似乎變成了制造業的旁觀者。

    雷柏生產無線鼠標、無線鍵盤和無線耳機等電子產品，其無線鼠標在國內市場的占有率已經連續幾年蟬聯冠軍，而量身訂制的工業機器人目前已經成為其生產線上的主力。

    起初是“形勢所迫”

    雷柏與機器人結緣于2011年5月上海的一個展覽會。公司CEO曾浩看到工業機器人在進行汽車焊接的演示，于是一個大膽的設想產生了：機器人可以代替工人去焊接、打磨，那我們是不是也能把機器人用在鼠標制造上？

    當年，雷柏即投資3000多萬元從來自歐洲的ABB公司購買了75臺機器人。就在這一年，雷柏徹底結束了ODM（代工）業務，這也為大規模應用機器人打開了道路――雷柏生產的產品不再受客戶影響，自行共用了標準的元器件和模組，使得自動化設備的研發變得更容易。


    使用機器人后，該公司生產車間員工從3100人減少到了現在的1100人，生產效率則提高了300%。如果以一個工人的年薪為3萬~4萬元來估算的話，雷柏一年的用工成本一下子減少了三四千萬元。這也意味著，購買機器人的成本一年內就可以收回。

    跟很多工廠一樣，雷柏一開始使用機器人是“形勢所迫”――隨著珠三角勞動力成本的日益上升，雷柏從2005年開始受到“用工荒”的影響，引入機器人的主要目的是為了降低勞動力成本。

    廣州數控總經理辦公室常務副主任蔣米仁給記者算了一筆賬：一個六關節焊接機器人的價格約為15萬元，使用壽命大概是8年，市場上一位焊接工的工資一般為每月五六千元，每天工作8小時。也就是說，只需要一個工人兩年工資的投入，就可以獲得一臺24小時連續工作的高效率機器人。“如果你不想用了，還可以把它當二手設備賣掉，大概能賣8萬元。不僅節省勞動力成本，機器人還不會發生工傷事故，所以使用起來非常劃算。”

    沒想到成了“賣點”

    很多企業會直接從機器人生產廠家購買機器人、由生產方負責提供解決方案，而雷柏不僅購買機器人，還自行研究解決方案，建立自己的自動化應用研發隊伍。

    目前雷柏的自動化應用研發隊伍共有20多位研發人員，計劃年內增加到100人左右。“我們希望打造一個最有效率的機器人制造品牌。”雷柏制造中心總監鄧邱偉說。

    在采訪中，鄧邱偉一直強調，雷柏使用機器人不是為了代替工人那么簡單，更是為了用機器人打造品牌，使產品更加標準化，品質更穩定。

    事實上，為了讓機器人發揮最大效率，而不僅僅是簡單地替代一個工位，雷柏還作了精心的考慮――以機器人作為視覺出發點，從生產線布置到廠房設計，甚至物流體系，全部進行重新規劃和設置。

    目前雷柏仍在不斷地引進機器人，其自行研發的二三十個新機器人預計也會在年內上線。“剛開始引進機器人的時候，主要應用于比較容易且投資回報率高的工序，而現在我們要攻下的是一些比較難啃的骨頭了。”鄧邱偉所指的“難啃”的部分包括機器人在測試、物流、包裝等方面的應用，而不僅是貼膜、噴涂和焊接等比較簡單的工序。


    在以機器人為生產主導的兩年里，鄧邱偉發現，不僅員工人數大量減少，勞動力成本大為降低，更重要的是整個公司的制造體系升級了。

    客人來到企業參觀時，機器人制造甚至成了他們的一個“賣點”――公司的產品在機器人的嚴格把控下，質量比以前更好了。

    目前雷柏自有品牌業務在持續增長，其鼠標在半年內一躍成為歐洲最大電子產品零售連鎖商店MediaMarkt的鍵盤鼠標類最熱銷品牌，在銷售量最大的20個產品中占據了12席。

    樂意操作機器人

    使用機器人能大幅降低勞動力成本已成共識。除此之外，對于因從事特殊崗位而容易患有職業病的工人來說，機器人無疑是他們的福音。

    以衛浴產品為例，由于打磨帶來了粉塵問題，生產環境很差，一些廠家的工人容易患上矽肺等職業病，不僅工人健康受損，企業的賠償也很高。不少企業也意識到這方面的問題，逐漸使用機器人來從事打磨或噴漆等容易引發職業病的崗位將成趨勢。據悉，陽江市不少刀具和五金企業、粵東地區的衛浴企業都在和廣州數控洽談，擬引進工業機器人。

    對于機器人與人搶飯碗的說法，蔣米仁認為，工業機器人的發展可以成為工人提升自身素質的契機，把原來從事簡單重復勞動的工人解放出來，讓他們投身于更有創造力的新工作，這也將有利于提升制造業的用工結構。他同時表示：“作為配套措施，社會和政府也應該為工人提供再培訓的途徑。”

    深圳機器人協會會長畢亞雷也有類似見解：“我們從來沒有說機器人能夠完全代替人，能把所有的工序都做下來，在很多行業，只有部分工序能讓機器人去做。”他認為機器人的發展及其對產業鏈的要求將創造很多新的工作機會，比如機器人管理崗位、機器人維修崗位等。“有些工人將不再在以前的崗位上工作，而去干具有更高附加值的工作。”

    機器人時代一線工人將何去何從？雷柏正在摸索。2011年機器人剛買回來時，公司很少有人懂得如何操作，從外面招聘相關人員也很困難，但經過兩年多的培訓和實踐，目前這方面的問題已經迎刃而解。

    “操作機器人的都是以前的領班線長，我們并沒有專門設置技術人員，而是讓操作機器人的工人成長為技術員。”據鄧邱偉介紹，“一線工人都非常樂意去操作機器人，一來他們可以獲得一定的薪資上漲，二來他們認為在機器人生產線上作業是技術員，特有面子。”

    “流水線上的工人將大幅減少，技術工人將越來越多，很多工人成了機器人的操作員和管理員。”鄧邱偉預計，他們的員工結構將不再是金字塔形，而是向梯形轉變。

    機器人時代的中國制造或許就是這樣的。