記者在采訪中了解到，在我國，3D打印尚未列入國家政策的扶持范圍中。由于材料成本高，市場尚未真正打開，用戶企業(yè)邊走邊看，持觀望心態(tài)的較多，大部分3D打印制造企業(yè)，特別是金屬類3D打印企業(yè)還處于“跑市場”階段。
在眾多瓶頸中，耗材問題是行業(yè)關(guān)注最多的，也是3D打印面臨的最重要的發(fā)展瓶頸。深圳光華偉業(yè)實(shí)業(yè)公司董事長楊義滸表示，現(xiàn)在業(yè)界主要是做設(shè)備、硬件、軟件的研究，而對(duì)材料這塊的研究還缺少重視。另外，標(biāo)準(zhǔn)缺失問題也是用戶比較關(guān)心的重要方面。中航工業(yè)貴州華陽電工有限公司高級(jí)工程師隋鳳凱告訴本報(bào)記者，由于沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，鑒于安全要求，目前該企業(yè)的產(chǎn)品全部應(yīng)用于地面“靜態(tài)”領(lǐng)域，不能實(shí)現(xiàn)“上天”的動(dòng)態(tài)運(yùn)行。對(duì)此，華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長史玉升教授告訴本報(bào)記者，美國等國家目前正在研究相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。我國的標(biāo)準(zhǔn)也要隨之跟進(jìn)，而且要實(shí)現(xiàn)與國際接軌。
結(jié)合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 發(fā)展?jié)摿o限
毋庸置疑，3D打印無法替代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。而3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，帶動(dòng)并引領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)大發(fā)展是大勢所趨。
張梅穎指出，3D打印行業(yè)要積極主動(dòng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，開發(fā)出適合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)所需求的技術(shù)和產(chǎn)品，幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。李毅中同樣強(qiáng)調(diào)，3D打印要與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。
李毅中強(qiáng)調(diào)，3D打印技術(shù)是制造技術(shù)的一次重大革命，為傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入了新的動(dòng)力和活力。我國裝備制造經(jīng)過數(shù)百年的積累和發(fā)展形成了配套完善、功能齊全的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，特別是注入新一代信息技術(shù)，正在向智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)型的現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)變。因此3D打印技術(shù)可以與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)，正像戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關(guān)系一樣，要融合發(fā)展。
“當(dāng)然3D打印技術(shù)的發(fā)展前景還難以估量，但傳統(tǒng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)不可能被完全取代或被顛覆。”李毅中強(qiáng)調(diào)，3D打印技術(shù)的個(gè)性化、復(fù)雜化、高難度的特點(diǎn)與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)擅長的規(guī)模化、批量化、精益化相結(jié)合，依托傳統(tǒng)裝備制造業(yè)已形成的技術(shù)、裝備、人才、市場等優(yōu)勢，才能更快地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化，盡快形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，同時(shí)推動(dòng)裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
3D打印技術(shù)在過去30多年的發(fā)展過程中，已經(jīng)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，目前已經(jīng)具備了產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)和條件。羅軍告訴記者，協(xié)會(huì)要為3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化積極創(chuàng)造條件，使3D打印技術(shù)能夠與傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更緊密的結(jié)合。
那么，該如何將3D打印與傳統(tǒng)工藝結(jié)合起來？顏永年認(rèn)為，金屬3D打印應(yīng)與熱加工相結(jié)合，反過來熱加工也要與金屬3D打印相結(jié)合。
作為國內(nèi)最早從事工業(yè)3D打印技術(shù)研發(fā)的專家，史玉升教授認(rèn)為，中國制造業(yè)產(chǎn)值居世界首位，但想要長期保持優(yōu)勢地位，依靠傳統(tǒng)技術(shù)難以為繼，必須借助3D打印等先進(jìn)技術(shù)。他甚至認(rèn)為，在中國制造業(yè)中，能夠從起步階段就與世界處于同一水平的只有3D打印。他樂觀認(rèn)為，隨著國家近期啟動(dòng)一系列科技支撐計(jì)劃，國內(nèi)3D打印設(shè)備在可靠性、材料性能和品種等方面，將逐步與國際水平并駕齊驅(qū)。
展望3D與制造業(yè)相結(jié)合的領(lǐng)域，英國AA材制造聯(lián)盟中心主席格曼先生指出，航空業(yè)會(huì)從增材制造方面受益最大，因?yàn)楹娇諛I(yè)對(duì)于產(chǎn)品的要求是非常高的，另外還有醫(yī)療業(yè)也是會(huì)得到大規(guī)模使用的。
在會(huì)議接近尾聲時(shí)，專家分別從各自的領(lǐng)域?qū)?D打印發(fā)展前景做出了展望，這便是文章開頭所出現(xiàn)的那一幕場景了。
在一分三十秒的倒計(jì)時(shí)中，許曉曙說：“3D打印技術(shù)成熟以后，它的最大貢獻(xiàn)應(yīng)該是在分布式生產(chǎn)領(lǐng)域。它是先進(jìn)生產(chǎn)力，但不適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，而適合的是分布式的小規(guī)模的個(gè)性化的生產(chǎn)。”
顏永年說：“3D打印最有潛力的是在生物制造，即人體器官的制造，一是個(gè)性化，二是非常復(fù)雜，其他制造不能替代，三是材料問題可以解決，可以從人體細(xì)胞中提取。在生物體的制造領(lǐng)域，3D技術(shù)是無法替代、無法超越的。”
連寧說：“我是桌面型打印機(jī)企業(yè)的代表。我更推崇桌面型打印機(jī)在未來市場上的應(yīng)用。可以讓更多的人把自己的理想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，讓更多的人工作、生活得更加精彩。”
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