從精益管理到卓越運(yùn)營，人們在謀求企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的道路上更在不斷探求著更加簡約高效的管理。隨著信息化與自動化技術(shù)的快速發(fā)展，這些技術(shù)不僅僅應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)場合，更用“技術(shù)橋梁”把工業(yè)生產(chǎn)與管理聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)卓有成效的數(shù)據(jù)分析與生產(chǎn)管理。這個“技術(shù)橋梁”就是生產(chǎn)制造管理類軟件。從TPS到ERP再到MES，成形的生產(chǎn)制造管理軟件無不來自于卓越企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，融合了中西文化卓越管理思維碰撞的結(jié)晶，然后用技術(shù)的手段將之固化，并應(yīng)用實(shí)施在工廠生產(chǎn)制造中，用技術(shù)去規(guī)范、協(xié)助企業(yè)進(jìn)行科學(xué)的制造流程與管理。然而生產(chǎn)制造管理軟件究竟適應(yīng)于什么樣的工業(yè)場合？其功能效如何？ GE工業(yè)及制造業(yè)市場總監(jiān)趙榕簡言之：“院雖小也可栽柳，柳必垂”。
《PLC&FA》：關(guān)于生產(chǎn)管理運(yùn)營，已經(jīng)從最基本的財(cái)務(wù)管理軟件到ERP再到MES等一系列高級的管理軟件升級，隨著生產(chǎn)制造方式的不斷改進(jìn)，請您就生產(chǎn)制造管理軟件的演進(jìn)作一個詳細(xì)介紹。
趙榕：首先管理可以分為幾個層面，這里的生產(chǎn)管理主要指業(yè)務(wù)層面的管理，業(yè)務(wù)管理軟件主要經(jīng)歷了從財(cái)務(wù)管理軟件到ERP再到MES的應(yīng)用。ERP作為一個工廠最上層的信息系統(tǒng)，在九十年代初，國內(nèi)就在863項(xiàng)目中選冶金、石化等幾個重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)進(jìn)行試用推廣。在當(dāng)時來講，ERP是一個新的概念，應(yīng)用的結(jié)果如何？當(dāng)時流行的一句話是“不上REP就是等死，上了ERP就是找死” ，由此可以反映出當(dāng)時人們對ERP的認(rèn)識是；認(rèn)為在工廠管理方面ERP可以幫他們做所有的事。其實(shí)不是這樣的，因?yàn)樵贓RP和工廠自動化管理之間有斷層，由此需求出發(fā)而誕生了MES，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠連接ERP與自動化系統(tǒng)。
而我們談的生產(chǎn)制造管理是一個包涵著更多層次的工廠管理，不只是MES所限定的范圍，GE的生產(chǎn)制造管理軟件平臺包含了整個工廠運(yùn)營，GE生產(chǎn)制造管理軟件是基于多年來GE專注于自動化硬件制造和在工廠生產(chǎn)管理方面的多年儲備與積累，同時GE順應(yīng)現(xiàn)代工廠管理發(fā)展趨勢，加大生產(chǎn)制造管理軟件的研發(fā)投入和大范圍的同類產(chǎn)品收購等措施補(bǔ)充產(chǎn)品線，通過這樣一個綜合發(fā)力的過程，形成了一個面向生產(chǎn)管理的 GE生產(chǎn)制造管理軟件，這個平臺大于MES的范圍，可以做為整個生產(chǎn)制造管理運(yùn)營平臺。
從當(dāng)前國內(nèi)工業(yè)自動化發(fā)展的速度來看，我認(rèn)為在中國未來的3～5年可能是生產(chǎn)管理運(yùn)營軟件方面的井噴時代。GE的發(fā)展重心也將從一個提供傳統(tǒng)自動化硬件公司轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋�面向工業(yè)環(huán)境的從硬件到軟件服務(wù)的整套解決方案提供商。
《PLC&FA》： 在當(dāng)前現(xiàn)代化工廠的建立過程中，自動化與信息化的“兩化融合”可能是現(xiàn)代化工廠發(fā)展的必經(jīng)之路，目前的生產(chǎn)制造管理軟件在現(xiàn)代化工廠建立過程中的重要作用是什么？生產(chǎn)制造管理軟件的有效應(yīng)用給工廠自動化程度提出了哪些要求？
趙榕：談到“兩化融合”，我認(rèn)為當(dāng)前國內(nèi)的大型企業(yè)大部分的工廠自動化水平已達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平，而在整個工廠范圍內(nèi)的ERP、MES、PDM系統(tǒng)等都屬于工廠信息化范疇，談兩化融合不能只強(qiáng)調(diào)其中某一項(xiàng)，在信息化范疇之內(nèi)所涉及到的系統(tǒng)都需要通盤考慮。生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)作為信息化內(nèi)容之一，作為連接ERP和自動化系統(tǒng)的重要橋梁，在符合兩化融合要求的現(xiàn)代化工廠建立過程中，其顯著的促進(jìn)意義毋庸置疑，它的優(yōu)先級應(yīng)該高于其它。
在生產(chǎn)制造管理軟件的推廣中，很多企業(yè)問同樣一個問題：是不是在工廠生產(chǎn)自動化程度很高的前提下才能應(yīng)用生產(chǎn)制造管理軟件？對于這點(diǎn)，我認(rèn)為如果你的工廠自動化程度很高，生產(chǎn)制造管理軟件的應(yīng)用實(shí)施將會給企業(yè)帶來的益處也會更多：生產(chǎn)制造管理軟件可以做自動化系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)，所采集到的底層自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)等都是真實(shí)的而且是實(shí)時的。當(dāng)生產(chǎn)自動化程度較低，也可以應(yīng)用生產(chǎn)制造管理軟件，在一些實(shí)際項(xiàng)目中會遇到有些數(shù)據(jù)不能從控制系統(tǒng)中采集到，這樣我們可以借助人工方式去獲取，從而提供給生產(chǎn)制造管理軟件。
《PLC&FA》： 奧巴馬提出智能制造的概念，未來現(xiàn)代生產(chǎn)制造管理軟件在促進(jìn)智能制造的實(shí)現(xiàn)上將發(fā)揮怎么樣的作用？將如何來促進(jìn)“兩化融合”實(shí)現(xiàn)低成本高效率及安全生產(chǎn)的“最佳”生產(chǎn)制造？
趙榕：
如果談中國的兩化融合，談“最佳”制造，這其中包括產(chǎn)線的建造及如何降低浪費(fèi)。聯(lián)系奧巴馬提出的智能制造概念，我們提出實(shí)現(xiàn)“最佳”制造對生產(chǎn)管理平臺的四點(diǎn)要求：第一，這個平臺能不能幫助企業(yè)去建立好一個真正的工廠化模型，所謂的“模型”就是幫助企業(yè)能否部署好企業(yè)制造的系統(tǒng)，或者是在這個系統(tǒng)投運(yùn)之前能提供一個良好的仿真功能；第二，在工業(yè)環(huán)境下，需要管理底層各種各樣的設(shè)備，當(dāng)前自動化系統(tǒng)本身的控制能力已經(jīng)很強(qiáng)，但是它的接口是不是足夠開放，底層設(shè)備的數(shù)據(jù)是不是都可以采集到？是我們談“最佳”制造的又一重要內(nèi)容，在探討如何把工廠底層各個設(shè)備連結(jié)起來，物聯(lián)網(wǎng)或許是智能制造下工業(yè)數(shù)據(jù)化采集和管理的方式之一。第三，在整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)方面，包括ERP、工廠的各種供應(yīng)鏈管理等，生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)能否很好地與這些業(yè)務(wù)系統(tǒng)相結(jié)合，使所有的工廠信息化系統(tǒng)能夠真正地融合在一起，這也是對“最佳”制造的一個要求。第四，關(guān)于人員方面。系統(tǒng)再好，也需要人員去操作和使用。生產(chǎn)制造管理軟件是一種能夠幫助我們?nèi)ヒ?guī)范流程的人員操作的平臺。有些用戶墨守成規(guī)，覺得使用生產(chǎn)制造軟件會使他們的一些舊有生產(chǎn)習(xí)慣改變，他們難以進(jìn)行這種相應(yīng)的變革。其實(shí)如果一個管理系統(tǒng)應(yīng)用在企業(yè)運(yùn)營中，一定會從生產(chǎn)流程上做些改變，從而改變?nèi)藛T的操作習(xí)慣、管理人員的管理習(xí)慣。因此，“最佳”制造在這里對人員的培訓(xùn)和變革也提出了要求。
《PLC&FA》： 信息化的快速發(fā)展使得各生產(chǎn)制造工廠管理越來越虛擬化，這些給現(xiàn)代的生產(chǎn)制造管理軟件的市場與技術(shù)帶來了哪些變數(shù)？其下一步的發(fā)展方向?qū)⑹鞘裁矗?/div>
趙榕：所謂的虛擬化就是越來越數(shù)字化，管理者都不用再常駐現(xiàn)場，坐在辦公室或是出差在IPAD上就可以馬上看到工廠的生產(chǎn)、技術(shù)指標(biāo)……這當(dāng)然是好事，同時也對現(xiàn)有系統(tǒng)能否跟得上這些數(shù)字化的發(fā)展提出了要求。在上一個問題中我們談到的前三點(diǎn)對這個問題的解決是有效的。要求生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)從技術(shù)方面，一是平臺SOA的架構(gòu)，以服務(wù)的方式，與不同系統(tǒng)做集成，使得本身實(shí)施的系統(tǒng)不再作為一個信息孤島。二是云計(jì)算，當(dāng)前在工業(yè)場合還沒有看到對云計(jì)算和云服務(wù)的要求。在工業(yè)場合對數(shù)據(jù)的安全性及數(shù)據(jù)對客戶的隱秘性與重要性，相對于當(dāng)前的商用或民用系統(tǒng)來說其重要程度是一樣的，因此在引入云計(jì)算之前，要充分考慮其安全性，但是我相信遲早有一天云計(jì)算和云服務(wù)也會在工業(yè)場合中應(yīng)用。到那是必然會有專業(yè)的供應(yīng)商幫助客戶去解決數(shù)據(jù)的存儲、運(yùn)算等，對于客戶來說這種新的服務(wù)模式，他可以只關(guān)心他在做什么，而不用花精力與投資在計(jì)算機(jī)的維護(hù)方面。
談到生產(chǎn)制造管理軟件的發(fā)展方向，除了我們剛才談到的幾點(diǎn)，我認(rèn)為以下兩點(diǎn)也是必不可少的。首先應(yīng)該符合國際上的MES協(xié)會MESA對生產(chǎn)管理軟件的定義標(biāo)準(zhǔn)，要符合怎樣的標(biāo)準(zhǔn)呢？一是功能上能夠完善，滿足生產(chǎn)管理的需要，的，二是接口上要開放和標(biāo)準(zhǔn)化，滿足系統(tǒng)集成的要求，三是數(shù)據(jù)和模型要統(tǒng)一，適應(yīng)不同的行業(yè)應(yīng)用。其次，生產(chǎn)制造管理軟件發(fā)展方向與IT發(fā)展方向保持一致。在IT業(yè)有什么新的技術(shù)產(chǎn)生都會對管理軟件有深刻影響，因?yàn)樗旧砭褪且粋�軟件，肯定會符合IT這一系列的發(fā)展方向。
《PLC&FA》： 許多國際自動化巨頭在中國市場推行生產(chǎn)運(yùn)營管理軟件系統(tǒng)均遭遇到很大挑戰(zhàn)，您認(rèn)為最主要的原因是什么？如何克服？
趙榕：首先，國際自動化巨頭企業(yè)多是來自于美國、德國、歐洲等西方發(fā)達(dá)國家，其產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)與中國的市場需求存在一定的差異，我認(rèn)為這是最大的推廣障礙。以國外標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的產(chǎn)品不一定適用于中國，例如很多客戶第一時間會問是否有中文版？這就反映出了這個問題所在。
第二是管理思路不一樣。任何一款軟件的開發(fā)都融合了管理者的思路在其中，尤其像生產(chǎn)制造管理軟件，它的整個開發(fā)過程一定會借鑒某些工廠管理的最佳實(shí)踐，由此推出的軟件也一定包含了這些工廠自身的管理思路和想法。所以在中國你想要很好地去推廣，需要首先去了解中國的用戶，了解其工廠運(yùn)營過程中的思路與想法是什么，然后你再審視你的產(chǎn)品與之的契合度，調(diào)整或完善不足的地方。其次在銷售過程中要注意方式，盡量去幫助用戶解決他生產(chǎn)管理中的問題，只有找到他生產(chǎn)上的問題，并根據(jù)這些問題提出差異化的解決方案，用戶才會認(rèn)可你�？偠灾褪且旬a(chǎn)品和解決方案都本土化，融入中國用戶的使用與管理習(xí)慣。
第三是與市場發(fā)展有關(guān)系。在這個管理軟件市場沒有大量需求的前提下，我們只有去開拓、挖掘客戶，十個用戶中或許只有一兩個用戶才能理解這款軟件的重要性，才會使你有繼續(xù)深挖的必要�，F(xiàn)在的中國管理軟件市場需要我們一定得把前期工作做扎實(shí)，等待整個中國市場大規(guī)模的成熟與發(fā)展。
《PLC&FA》：之前我們談到很多關(guān)于如何利用生產(chǎn)制造管理軟件來實(shí)現(xiàn)工廠卓越運(yùn)營，那么所謂的卓越運(yùn)營是一個怎樣的概念？
趙榕：我認(rèn)為談運(yùn)營簡單，如果談卓越運(yùn)營，這就需要將生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和工廠的運(yùn)營真正結(jié)合起來，這是一個整合的過程。我建議國內(nèi)那些謀求高效運(yùn)營管理的制造工廠，從現(xiàn)在開始，在它正常運(yùn)營以外就應(yīng)該考慮如何去提高它的運(yùn)營水平。
關(guān)于卓越運(yùn)營的實(shí)現(xiàn)，GE也推出了卓越運(yùn)營之旅去幫助客戶理解卓越運(yùn)營和指導(dǎo)如何實(shí)現(xiàn)，在這里我更想說的是實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營不是簡單地采用先進(jìn)的管理軟件就可以一蹴而就，它需要客戶按照整體規(guī)劃，分步實(shí)施的宗旨去逐步實(shí)現(xiàn)工廠的卓越運(yùn)營。
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