硬質合金被稱作“工業的牙齒”，具有較高的硬度、韌性及耐磨性，被廣泛應用于冶金、機械、地質、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領域。近年來，雖然中國硬質合金市場不斷擴大，但質檢水平卻一直原地踏步。近日，北京領邦儀器公司針對硬質合金棒材與刀具產品研發出一款精密快速的自動質檢設備，每分鐘可測60件，在一臺設備上能同時精確測量工件的厚度、厚度差、長度、寬度、平彎變形、側彎變形等參數，這將推動此行業質檢水平全面升級。

　　硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和黏結金屬，通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，被廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金所具有的較高硬度、韌性及耐磨性等一系列優良性能得到普遍應用，引起硬質合金的需求量不斷增長，帶動了國內硬質合金產業的發展。

　　2011年，中國硬質合金年產量2.35萬噸，同比增長6.82%，居世界第一，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，約占硬質合金總產量的三成。2012年增速放緩，但市場依然龐大。2011年，我國僅汽車行業所需的硬質合金工具費用就達到了80億元。

　　我國雖然是世界硬質合金的第一生產大國，但還不是強國。2011年，我國硬質合金產量占世界總產量的38%以上，但總產值不到全世界的20%，行業整體產值遠低于產量比例。我國硬質合金產品以中低檔硬質合金為主，高精密刀具、模具、工程機械配件等高附加值硬質合金產品比重很低，已不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長的需求。

　　面對嚴峻的市場形勢，硬質合金刀具廠商更應該重視產品的品質保障。近年來，雖然中國硬質合金市場不斷擴大，但質檢水平卻一直原地踏步，影響了行業前進的步伐。目前國內傳統檢測一般多靠人工手工作業，主要采用人工目測的方式，檢測效率不高，且容易受到檢測人員個人因素的影響。隨著我國檢測技術的日臻成熟，智能自動化檢測設備備受矚目。自動化檢測有利于品質及效率的共同提升，減少人為因素對品質的影響，可極大地提高檢測效率，為產品質量把關。

　　未來幾年，中國硬質合金產品檢測將迎來全面自動化時代，這將加快推動我國硬質合金行業的優化升級。作為國內定制檢測設備提供商中的佼佼者，北京領邦儀器近年來在非標檢測市場中不斷摸索前進，已面向硬質合金行業成功研發出針對棒材、刀具等產品的自動化檢測設備方案。這款設備可進行精密快速的自動質檢，在一臺設備上能同時精確測量工件的厚度、厚度差、長度、寬度、平彎變形、側彎變形等參數，檢測效率驚人，1秒鐘便可測1件。

　　領邦設備的檢測過程為全自動檢測，因此消除了由于檢測人員不同、檢測人員情緒波動等因素對檢測一致性的影響，保證了產品質量，可大大降低產品的退貨率，提升產品品質。另外，本檢測系統采用先進的激光測量技術，全自動檢測硬質合金刀片的參數，電腦記錄顯示檢測結果，是目前最先進的硬質合金刀片快速檢測設備。業內分析，領邦儀器針對硬質合金行業推出的新型檢測設備應用潛力巨大，業內制造商一旦廣泛使用，必將推動此行業質檢水平的全面提升。