使用變頻器的電機系統節電率普遍達30%左右，某些較高場合可達40%—60%，節能效果十分顯著。
 

　　一家煤機設備企業相關負責人告訴記者，作為一種強弱電混合、機電一體的綜合性技術，變頻調速近年來的發展為煤炭企業正在進行的現代化高產、高效建設提供了良好契機。
 

　　變頻調速技術較早用于煤炭行業的是礦井提升機，目前發達國家已將變頻器普遍用于帶式輸送機的調速或帶式輸送機起動控制、風機調速(包括主通風機和局部通風機)以及水泵的調速。在上述設備中采用變頻器除了提高傳動性能外，更主要的是可以節省能源。
 

　　電力行業的節能、減排、降耗形勢則更加嚴峻。由于變頻器可以在許多行業內高效地節約電能，提高工藝水平，因此，在某種程度上，大力推廣變頻器在各行業的應用可以減輕電力行業發電量指標的壓力，節約電能的同時減少排放量，降低能耗。
 

　　“另一方面，電力行業也是變頻器產品重要的應用領域之一。從我國火電廠中與變頻器相關的控制過程看，風、煤、水、渣和尾氣系統的傳動裝置都適合中、低壓變頻器的應用。”北京某變頻器廠商技術負責人透露。
 

　　在石化行業，變頻器主要應用于各類泵、壓縮機和公用工程方面，以達到控制工藝水平的目的。目前，變頻器產品在我國石化行業的裝配率還不高，發展潛力巨大。
 

　　核心器件爭奪戰打響

　　2011年，國內市場中低壓變頻器供不應求，第一次出現比高壓變頻器增速快的現象，高壓變頻器則競爭進一步加劇。“通常，中低壓變頻器的市場規模增長在10%-15%的水平，但2011年的增速首次超過了高壓變頻器，達到了30%的加速發展”，業內人士稱。
 

　　從總體上看，我國變頻調速技術起步較晚，比歐美、日本等發到國家晚了10至15年。不過，有專家認為，由于目前中高端變頻器市場應用主要被歐美、日本品牌占據，從長期發展趨勢來講，有近80%的進口替代空間，中低壓將是變頻器未來爭奪的主戰場。
 

　　近年來，隨著變頻器行業的發展，變頻器的核心電子器件也從最初的SCR(晶閘管)、GTO(門極可關斷晶閘管)，經過BJT(雙極型功率晶體管)、SITH(靜電感應晶閘管)、MGT(MOS控制晶體管)、MCT(MOS控制晶閘管)，發展到今天的IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)、HVIGBT(耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管)，器件的更新促使變頻器的應用領域更為廣泛，市場規模隨之迅速擴大。
 

　　IGBT屬微電子產品，目前國內在該領域技術相對落后，國內變頻器企業普遍采用德國和日本的進口產品。中、低壓變頻器生產所需的IGBT，也只有少數國內企業可以供應。
 

　　“未來，變頻器市場的爭奪比拼的就是IGBT等核心器件的研制能力。這是國內努力在IGBT上需求突破的原因。”深圳一家變頻器企業負責人表示。