機(jī)床企業(yè)進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，背后除了用工荒的促動(dòng)，還有沒(méi)有其他原因？金模工控網(wǎng)首席信息官、國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，工業(yè)機(jī)器人能替代目前越來(lái)越昂貴的勞動(dòng)力，同時(shí)能提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。在日前走訪的廣東省兩化融合示范基地東莞鉅升塑膠電子制品有限公司，可以看到機(jī)器人承接生產(chǎn)線精密零件的裝載任務(wù)，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密機(jī)床等工作母機(jī)結(jié)合制造模具，提高生產(chǎn)效率，替代部分非技術(shù)工人。
東莞鉅升塑膠電子制品有限公司助理總經(jīng)理蔣仕元向來(lái)訪的羅百輝秘書長(zhǎng)介紹說(shuō)，使用工業(yè)機(jī)器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本，提高了機(jī)床的利用率，降低了工人誤操作帶來(lái)的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等，其帶來(lái)的一系列效益也十分明顯，例如減少人工用量、減少機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等。機(jī)器人具有執(zhí)行各種任務(wù)特別是高危任務(wù)的能力，平均故障間隔期達(dá)60000小時(shí)以上，比傳統(tǒng)的自動(dòng)化工藝更加先進(jìn)。
采用工業(yè)機(jī)器人還有如下優(yōu)點(diǎn)：第一，改善勞動(dòng)條件逐步提高生產(chǎn)效率；第二，增強(qiáng)與可控的生產(chǎn)能力，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代；第三，提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量；第四，消除枯燥無(wú)味的工作，節(jié)約勞動(dòng)力；第五，提供更安全的工作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；第六，提高機(jī)床使用率；第七，減少工藝過(guò)程中的工作量及降低停產(chǎn)時(shí)間和庫(kù)存；第八，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
在面臨全球性競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)下，制造商們?cè)诶霉I(yè)機(jī)器人技術(shù)來(lái)幫助生產(chǎn)價(jià)格合理的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。一個(gè)公司想要獲得一個(gè)或多個(gè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)將是推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展的有效手段。
在發(fā)達(dá)國(guó)家中工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來(lái)的發(fā)展方向。國(guó)外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)高效率。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機(jī)器人車體焊裝自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機(jī)器人柔性自動(dòng)。
化裝配及檢測(cè)成套技術(shù)和裝備、機(jī)器人發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱裝配自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)成套裝備以及板材激光拼焊成套裝備等。
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