機床企業進軍機器人產業，背后除了用工荒的促動，還有沒有其他原因？
工業機器人能替代目前越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產品品質。據了解，富士康機器人可以承接生產線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環境中工作，并可與數控超精密鐵床等工作母機結合制造模具，提高生產效率，替代部分非技術工人。
可以說，使用工業機器人可以降低廢品率和產品成本，提高了機床的利用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等，其帶來的一系列效益也十分明顯，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創新速度、提高企業競爭力等。機器人具有執行各種任務特別是高危任務的能力，平均故障間隔期達60000小時以上，比傳統的自動化工藝更加先進。
采用工業機器人還有如下優點：第一，改善勞動條件逐步提高生產效率；第二，增強與可控的生產能力，加快產品更新換代；第三，提高零件的處理能力與產品質量；第四，消除枯燥無味的工作，節約勞動力；第五，提供更安全的工作環境，降低工人的勞動強度，減少勞動風險；第六，提高機床使用率；第七，減少工藝過程中的工作量及降低停產時間和庫存；第八，提高企業競爭力。
在面臨全球性競爭的形勢下，制造商們在利用工業機器人技術來幫助生產價格合理的優質產品。一個公司想要獲得一個或多個競爭優勢，實現機器人自動化生產將是推動業務發展的有效手段。
在發達國家中工業機器人自動化生產線成套裝備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向。國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已大量使用工業機器人自動化生產線以保證產品質量和生產高效率。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動化系統技術和成套裝備、大型機器人車體焊裝自動化系統技術和成套裝備、電子電器等機器人柔性自動。
化裝配及檢測成套技術和裝備、機器人發動機、變速箱裝配自動化系統技術成套裝備以及板材激光拼焊成套裝備等。
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