之所以命名為“寶聯登”，寓意為源出寶武、萬物互聯和登覽萬象。“寶聯登”自2018年7月建設至今，它的成長歷程深深植根于中國鋼鐵工業的轉型需求、數字經濟發展的時代浪潮之中。

平臺的發展始終緊密契合國家“制造強國”戰略和工業互聯網創新發展戰略。在《關于加快傳統制造業轉型升級的指導意見》《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》《“數據要素×”三年行動計劃（2024—2026年）》等一系列政策指引下，平臺與時俱進、創新發展，承載起通過數字化、智能化技術改造傳統制造業，提升產業核心競爭力的重要使命。

當前，鋼鐵行業正處于長周期減量調結構的關鍵階段，行業的智能化轉型本質上是通過數實融合，將傳統經驗驅動轉變為數智驅動，實現提質增效。“寶聯登”正是順應這一發展趨勢，不斷為行業高質量發展提供著新路徑和新方案。

作為中國寶武數實融合“加速器”，寶信軟件擁有著“生于斯，長于斯”的獨特鋼鐵血脈，近年來積極響應集團“用AI重新定義鋼鐵”戰略，全面落實集團“2526”工程的戰略部署，打造原創技術策源地，持續為集團貢獻數智化轉型的強大源動力。

依托深厚的產業背景和明確的戰略驅動，“寶聯登”形成了獨特的行業理解能力和競爭優勢。目前，在寶武集團35家一級分子公司中，“寶聯登”已覆蓋34家，累計部署28個內部節點，覆蓋率達97%，為其在更廣泛領域的推廣應用奠定了堅實基礎。

連續六年入選“雙跨”平臺的背后，是“寶聯登”多年來持續構建的自主可控、技術領先的核心競爭力。平臺深刻理解大型企業數字化轉型的復雜性，首創了“云邊一體雙態架構”，從基因層面實現工業互聯網的扁平化與IT和OT的深度融合。通過由ePlat/iPlat構成的T型橫縱一體架構，平臺既滿足了互聯網業務的敏態發展，又保障了工業生產的穩態運行。同時，為解決集團型企業“一總部多基地”的管控難題，平臺研發了分布式3M架構，成功解決了傳統五層架構系統分層多、交互效率低的問題，為產業生態圈的構建提供了統一的數字底座。

在關系國計民生的關鍵領域，平臺的自主可控能力是國家產業鏈供應鏈安全的重要保障。作為公司十年磨一劍的成果，寶信工業實時數據庫iHyperDB實現單節點500萬點/秒的高速存儲與毫秒級檢索，成功在中石化鎮海煉化等大型項目中實現國產化替代；自研組態軟件iPlat-BA在太鋼、重鋼等場景成功應用，實現數據刷新速度超出國外同類先進軟件20%以上的成效，打破了國外廠商在流程工業基礎自動化層的長期壟斷。

同時，“寶聯登”正積極將人工智能前沿技術與工業互聯網平臺深度融合，塑造下一代工業智能形態。平臺創新采用“M0基礎大模型-M1行業模型-M2場景模型”的分層解耦架構，全面支撐多個AI創新場景，如高爐大模型、轉爐大模型、配煤配礦大模型、云表檢大模型等。2025年7月，在世界人工智能大會期間，寶信軟件“AI+制造”寶聯登工業智算云平臺重磅發布，公司成功入選上海市“AI+制造”專業服務商，展現了在“平臺+大模型”“平臺+智能體”等前沿領域的積極探索。目前，“寶聯登”平臺孵化的“AI程序員”已生成代碼60余萬行，代碼采納率約32%；“AI資訊分析師”解決企業多源碎片化信息整合難題，已入庫資訊近10萬篇，資訊問答準確率達97%，顯著減少AI幻覺。“AI審單員”以數據知識為基礎，利用“OCR識別+大模型語義理解+規則引擎判斷”核心技術，實現原人工審核單量80%以上覆蓋。

為降低數字化轉型的技術門檻，平臺還加速了普惠開放的數字化轉型通用工具產品開發。通過自研工業大數據5S套件xData，構建了數存、數成、數智、數現、數典五大組件，實現了數據“看得見、用得著、管得住、進得來、出得去”，助力企業從“數字孤島”走向“互聯互通”。

在過去的一年里，平臺的技術實力與創新成果屢獲國內外權威認可，先后榮獲2025年世界人工智能大會最高獎項SAIL獎、上海市科技進步一等獎等高級別獎項，在新華社發布的“2025中國品牌價值評價信息”中品牌估值達150億元，在《互聯網周刊》發布的“2025工業互聯網500強”中榮登TOP1，充分彰顯了其在工業互聯網領域的領先地位。

技術的價值最終在實際應用中驗證。從鋼鐵制造現場到全球重大工程、從大型集團到中小企業，“寶聯登”的生命力正體現在這一系列廣泛實踐中，構建起“由點及線、由內至外、由中國到世界”的多維體系。當前，平臺服務已經涵蓋11個行業，形成9大領域、50余個解決方案，連接工業設備超665萬臺，沉淀工業模型超3萬個，承載工業APP超1.3萬個，服務企業用戶超過94萬家。這一系列數字背后，是平臺賦能實體經濟轉型升級的生動圖景。

在扎根最深的鋼鐵行業，平臺助力建設了國內首批領航級及多家卓越級智能工廠。這些智能工廠里，不再是傳統印象中燈火通明、人工作業的場景，通過“寶聯登”帶來的“云邊一體數智化架構”，將大數據、人工智能與物聯網技術深度融入生產流程，實現全流程自動化、數字化與智能化運營，少人/無人工廠、黑燈工廠正“由點及面”，為鋼鐵行業樹立了智能化轉型的領航新標桿。

平臺的賦能效應并未止步于單體工廠的智能升級。針對寶武近年來“一總部多基地”管理模式，平臺逐步形成了成熟的技術協同解決方案。以某基地項目為例，平臺將多年驗證的先進管理理念和信息化體系快速復制落地，以“統一語言、統一規則、統一平臺”為建設原則，支撐實現了采購、制造、營銷等環節的一體化高效協同，顯著提升了基地整體運營效率。

從國內多行業的賦能實踐出發，“寶聯登”的足跡已然邁向全球。在西非幾內亞，全球矚目的西芒杜智慧鐵礦項目同樣依托平臺的分布式架構與智能管控能力，為這座年產1.2億噸高品質鐵礦石的世界級礦山，提供礦山全程數字化管理與協同支撐，確保了超大型復雜礦產項目的安全與高效運營，標志著以“寶聯登”為支撐的“中國方案”具備了服務全球超級工程的硬實力。

與此同時，平臺也服務于數量龐大的中小企業。聚焦中小企業市場需求空白點和應用深化空間，平臺通過“小快輕準”的輕量化應用和“標準化產品+SaaS服務”模式，有效降低了中小企業數字化轉型的門檻。例如，為武漢某工業氣體生產企業構建的數字化管理平臺，助力其氣瓶流轉效率提升40%以上，氣瓶丟失率下降75%，訂單處理時間縮短60%。目前，平臺為眾多中小企業提供數字化轉型服務，充分展現了其激發微觀主體創新活力的普惠價值。

從鋼鐵生產的核心環節出發，到賦能百業的數字化轉型，寶聯登xIn³Plat工業互聯網平臺的六年“雙跨”之路，是一條從實踐淬煉技術、以技術反哺實踐的價值閉環之路。一路走來，“寶聯登”助力眾多企業成功實現了從“治理”向“智理”、從“制造”向“智造”的深刻轉變，而寶信軟件在這一過程中，也鍛造了工業互聯網領軍者的核心能力。

近日，工信部印發《工業互聯網和人工智能融合賦能行動方案》。工業互聯網作為推進新型工業化的重要基礎設施，已邁入到高質量發展、規模化推廣的新階段，為人工智能提供互聯通道、數據資源、平臺中樞。作為國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺，未來，“寶聯登”將繼續承載著推動數字經濟與實體經濟深度融合的使命，以自主可控的技術底座和開放共贏的生態理念，支撐中國寶武向世界一流企業邁進，更為中國從“制造大國”邁向“制造強國”注入強大的數智動能。