隨著社會不斷發展，為了滿足人們物質和精神生活的需求，全球經濟要持續發展，石油化學工業也要為各經濟部門和人們生活提供各種優質的基本化工材料、燃料、化肥、農藥、塑料、化纖、橡膠和其它各種新型的化工材料(如應用于航空航天、電子電工、醫藥生化……等)。人類共同生活在一個地球上，而地球上的資源和能量是有限的，人類賴以生存的環境又急需保護。因而，石油化工生產既要實現節能降耗，又必須符合安全、衛生和環境保護工作的要求。
隨著我國經濟向市場化轉軌，以及市場全球化和社會信息化的進步，要求大型石油化工企業增強其技術、經濟和管理能力，能迅速對市場需求做出響應，提高競爭能力和經營效率。信息化在社會的各行各業迅速發展，在石油化工行業，自動化是信息化的重要組成部分，以自動化提升石油化工產業信息化的進程。
近來，高新技術不斷出現且發展迅速，企業向技術密集型、信息匯總型轉型，石油化工企業要充分重視并掌握應用關聯的高新技術和信息資源，來增強企業運營和發展能力。我國石油化工自動化經過五十年的發展，通過技術引進、消化、吸收和不斷創新、自動化水平取得長足進步，已從手工操作發展到自動控制，從低級的單回路控制發展到高級復雜的系統控制及管控一體化，在自動化裝備、技術、功能、規模等方面都有了很大提高。大中型石油化工企業主要生產過程已在不同水平上實現自動化控制，并取得顯著經濟效益;小型骨干化工企業主要產品的主流程也已具有比較成熟的控制系統和低成本自動化成套技術，實現了生產信息在車間的集成。
多年的實踐證明，自動化已成為企業提高效益的有效手段。特別是隨著信息技術的應用和發展，現代企業自動化的概念已不單是生產過程的自動化，還包括企業信息管理和實驗室災難性的綜合自動化，具體來說包括生產過程控制與管理、計劃、倉庫、設備、安全、財務、人事、市場和經營等的信息管理，是企業的綜合信息管理系統。
2 石油化工自動化的發展現狀
2.1 過程檢測儀表的發展更趨多樣化、精密化、智能化
過程檢測儀表是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或者控制的基礎。隨著石化工業的發展，對儀表控制系統提出了更高的要求，電動儀表逐步向數字化、智能化方向發展，計算機系統向網絡化、開放化發展，新一代的檢測儀表主要特點是智能化和數字化。這些檢測儀表均是以嵌入型微型計算機為核心，可以實現自動校零、線性化、補償環境因素變化等功能，甚至包括模型運算和人工智能的應用。一次檢測技術采用超聲波、微波、激光等新技術，使自動控制的精度等到進一步提高。研制新型的傳感器，廣泛應用新技術，如核磁共振、激光和相關技術等，使傳感器集成化。在儀表調節回路，除一般的比例、積分、微分調節規律外，人們正在研究前饋、大滯后、非線性、相關和計算值調節等技術，以適應多回路自動化系統的需要。
專用集成電路(ASIC)的廣泛應用將促進傳感器和執行器沿著多功能化和智能化的方向發展，便于形成現場控制回路/子系統，還將極大地方便儀表的安裝調試工作的維護工作。
2.2 過程控制裝置將向開放的分布式監控系統發展
分散型控制系統(DCS)、可編程序控制器(PLC)、基于個人微機的自動化系統(PCA)，正借助于微處理器硬軟件和通信網絡技術，循著標準化，開放化、標準化和盡量采用市場通用的優良硬、軟件的方向，逐漸地、相互融合地向開放的分布式監控系統(O-DSC)發展。
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