施耐德電氣Altivar 1200系列中壓變頻器（包含Altivar 1200C及Altivar 1200C-S系列）以技術(shù)創(chuàng)新定義工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，憑借可靠性、高性能、數(shù)字化的核心價值，為不同行業(yè)的大功率設(shè)備應(yīng)用提供高適配性解決方案。依托產(chǎn)品自身的高可靠性與施耐德電氣成熟的方案能力，該中壓變頻器系列已在礦業(yè)、冶金、石油化工、天然氣和新能源等領(lǐng)域充分驗證其價值。
 

以可靠的“產(chǎn)品力”護(hù)航大功率設(shè)備穩(wěn)定運行

Altivar 1200系列中壓變頻器依托從單元級到整機(jī)級的全維度可靠性升級，為大功率設(shè)備應(yīng)用提供強(qiáng)有力的穩(wěn)產(chǎn)保障。具體來說，其功率單元采用長壽命金屬薄膜電容，顯著降低電容失效風(fēng)險，并將電容使用壽命延長至約15年。元器件集成度與電路運行穩(wěn)定性的提升，使得Altivar 1200系列中壓變頻器在礦業(yè)、冶金、石化等行業(yè)有優(yōu)異的表現(xiàn)。例如在某礦業(yè)公司給水泵應(yīng)用項目中，該系列變頻器憑借可靠產(chǎn)品力，與激磁涌流抑制柜、編碼器一起配合磨機(jī)專用功能，成功應(yīng)對復(fù)雜電磁干擾與電壓波動，實現(xiàn)大功率給水泵連續(xù)無故障運行，驗證了其在大功率工業(yè)場景中的可靠性價值。同時，該項目替客戶解決了大功率磨機(jī)重載啟動的難題，也為施耐德電氣中壓變頻器在磨機(jī)行業(yè)應(yīng)用拓展了邊界。

針對大功率與超大功率設(shè)備的應(yīng)用需求，Altivar 1200系列中壓變頻器支持單機(jī)驅(qū)動和多機(jī)并聯(lián)方案。在保障本體高可靠性的基礎(chǔ)上，該系列可實現(xiàn)故障旁路、無擾投切，并提供50%冗余配置、100%冗余配置等多種選擇，確保生產(chǎn)連續(xù)性。在某鋼鐵公司33000kW高爐鼓風(fēng)機(jī)汽改電項目中，施耐德電氣采用二拖二互為備用并配合同步投切軟啟功能，預(yù)留第三臺電機(jī)接口的方案，使得系統(tǒng)更可靠，同時滿足了后期現(xiàn)場擴(kuò)容和擴(kuò)展。該方案不僅保障了高爐鼓風(fēng)機(jī)這類重要負(fù)載連續(xù)穩(wěn)定運行，更通過預(yù)留擴(kuò)容接口為后續(xù)產(chǎn)能提升提供技術(shù)冗余。

Altivar 1200系列中壓變頻器不僅具備卓越可靠的性能，更憑借優(yōu)化設(shè)計縮短施工周期，減少后期運維材料消耗與人工培訓(xùn)成本，為客戶實現(xiàn)全生命周期成本優(yōu)化。在某能源化工集團(tuán)電石爐氣壓縮機(jī)、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)及聯(lián)合壓縮機(jī)改造項目中，針對20000kW電機(jī)，施耐德電氣采用2臺12000kW變頻器并聯(lián)拖動方案，實現(xiàn)與另外2臺單機(jī)12000kW變頻器互為備用。在某天然氣綜合利用項目冷劑壓縮機(jī)組應(yīng)用中，施耐德電氣提供了高可靠的空冷雙機(jī)并聯(lián)方案，確保當(dāng)一臺變頻器故障時，另一臺變頻器可以驅(qū)動66%的負(fù)載，同時也為客戶提供了無擾投切至工頻的選擇。

以成熟的“方案力”精準(zhǔn)滿足客戶定制化需求

隨著Altivar 1200系列中壓變頻器的部署日益廣泛，施耐德電氣積累了豐富的行業(yè)實踐與客戶應(yīng)用經(jīng)驗。其不僅以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品性能持續(xù)突破，更立足客戶實際需求，量身打造兼具高可靠性與易用性的定制化方案，為傳統(tǒng)應(yīng)用的新建項目、改造項目及新能源應(yīng)用等全場景精準(zhǔn)賦能。

以某鋼鐵公司生產(chǎn)設(shè)備改造項目的燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)應(yīng)用為例，市場上11000kVA大功率燒結(jié)主抽變頻器的成熟應(yīng)用案例稀缺，客戶對施耐德電氣中壓變頻器與其他廠家的備機(jī)的適配性也存在顧慮。施耐德電氣依托過往成功的燒結(jié)主抽場景應(yīng)用經(jīng)驗，為客戶提供了完善的設(shè)計方案與控制邏輯，配備模塊預(yù)充電功能，有效降低客戶網(wǎng)側(cè)的上電涌流，既保障了運行可靠性，又實現(xiàn)了對現(xiàn)有電網(wǎng)的無感接入，獲得客戶認(rèn)可。

華中某化工廠CO與N₂壓縮機(jī)改造項目在啟動之初面臨多重挑戰(zhàn)。作為生產(chǎn)核心設(shè)備，CO壓縮機(jī)與N₂壓縮機(jī)的非計劃性停機(jī)可能直接導(dǎo)致整條產(chǎn)線停產(chǎn)；原有DCS控制系統(tǒng)改造難度大、擴(kuò)展空間有限，無法兼容多臺變頻器協(xié)同控制；且變頻器室空間狹小，難以滿足兩臺設(shè)備均采用雙機(jī)備用方案的需求。為此，施耐德電氣提出“雙主拖+冗余備用”方案，兩臺變頻器分別主拖CO、N₂壓縮機(jī)電機(jī)，第三臺作為冗余備用，可與任意一臺主拖變頻器無縫切換。相較于傳統(tǒng)一對一備用方案，該方案不僅省去一臺變頻器、無需擴(kuò)建機(jī)房，還顯著降低了設(shè)備及電纜采購成本；同時通過協(xié)調(diào)控制柜完成系統(tǒng)整合，大幅簡化改造流程，實現(xiàn)故障狀態(tài)下的全自動無擾切換。

某新能源公司液化天然氣項目的混合冷劑壓縮機(jī)（MRC）應(yīng)用，也是具有代表性的定制化案例。該項目中，客戶傾向于選擇單機(jī)配置，不考慮雙機(jī)并聯(lián)方案。因此，施耐德電氣針對性設(shè)計兩臺混合冷劑壓縮機(jī)“一拖一”調(diào)速方案，集成軟啟動與同步投切功能，保障系統(tǒng)高可靠性。該案例也成為Altivar 1200系列中壓變頻器首次實現(xiàn)空冷單機(jī)14000kW應(yīng)用的成功實踐。

隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，客戶在大功率設(shè)備應(yīng)用方面的需求持續(xù)增長。以某零碳?xì)浒表椖繛槔�，客戶需要調(diào)節(jié)化工壓縮機(jī)負(fù)載的用氣量，因而需要實現(xiàn)電機(jī)調(diào)速，同時要求大功率電機(jī)具備軟啟動功能，減少對電網(wǎng)及電機(jī)本身的沖擊。施耐德電氣為此配置了變頻驅(qū)動解決方案，并搭配激磁涌流抑制柜，將送電時的沖擊電流控制在1.2倍以內(nèi)，實現(xiàn)了啟動時對電網(wǎng)、電機(jī)無沖擊，運行時可對壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速精確調(diào)節(jié)，完美實現(xiàn)了客戶的工藝需求。

依托高可靠的產(chǎn)品實力與成熟的方案能力，施耐德電氣Altivar 1200系列中壓變頻器在大功率及超大功率設(shè)備應(yīng)用場景中，可根據(jù)不同行業(yè)客戶的實際需求提供針對性解決方案，助力客戶降低投資成本、提升生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)連續(xù)性。面對工業(yè)4.0與智能制造對設(shè)備可靠性、高效率及節(jié)能降耗的嚴(yán)苛要求，施耐德電氣將持續(xù)以創(chuàng)新為核心驅(qū)動，一方面通過技術(shù)迭代升級變頻器的可靠性與數(shù)字化運維水平，另一方面憑借不斷積累的應(yīng)用案例強(qiáng)化成熟方案輸出能力，賦能工業(yè)生產(chǎn)安全高效運行，為全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。