
01
提升機構
負責重物的垂直升降,是設備最核心、要求最高的部分。根據不同載重,可分主提升和副提升等。其重要性在于,在提升重物時,一旦發生"溜鉤"或失控下墜,后果不將堪設想?刂频暮诵木褪切枰獣r刻克服重力,實現平穩啟動、精準停止,絕對杜絕重物在空中下滑的"溜鉤"事故。
02
大車行走機構
負責驅動整個龍門吊沿軌道縱向移動,通常由多臺電機并聯同步驅動?刂频暮诵脑谟冢嚯姍C同步驅動時,需要保證剛腿和柔腿雙邊行走輪的同步性,若發生單點故障或剛柔腿失步,可能導致車體扭動、啃軌甚至傾覆。
03
小車行走機構
負責驅動吊鉤裝置沿主梁橫向移動,從而實現重物的精確定位,通常也有多臺電機并聯驅動,以保證行走的同步性。
當前,起重行業對驅動產品的技術需求正向高性能化、集成化和智能化演進:
控制高性能化
為追求零速滿轉矩輸出和高動態響應精度,以滿足防溜鉤和精確定位需求,閉環矢量控制模式已成為高端應用標配。
系統集成化
從"一機一帶"向"一機多控"發展,單臺變頻器就能夠管理和切換多組電機參數,大大降低了系統復雜性和成本。
調試維護智能化
變頻器產品需支持參數自學習、故障預診斷及遠程監控功能,旨在提升調試效率并降低后期運維難度。
新風光安全解決方案
在安徽某龍門吊項目中,針對上述趨勢與挑戰,新風光公司FD370系列起重專用變頻器產品,通過硬件與軟件的協同設計,構建了從指令、驅動到執行的全方位安全防護體系。

新風光變頻器通過選配PROFINET(PN)通信卡,與上位安全控制系統構建了高可靠性的信息通道:
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安全指令優先:通過PN卡,變頻器可接收來自PLC的緊急停機、安全限位等高級別安全指令,確保在任何情況下都能優先執行安全動作。
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狀態實時監控:變頻器將內部狀態、故障信息實時上傳,使主控系統能對整個驅動鏈的健康狀況進行全局判斷,實現預測性維護。
在驅動層面,新風光變頻器內置了多重安全保護機制:
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智能過載與過流保護:實時監測電機電流,對異常突變進行毫秒級響應,以保護驅動和電機。
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欠壓、過壓保護:確保在電網波動時設備能平穩運行或安全停機,同時通過制動單元,滿足快速制動功能。
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超速、失速保護:實時監控電機狀態,防止設備因控制異常而失控。
可靠轉矩驗證:在松開機械抱閘前,變頻器會先建立足夠的向上轉矩,以抵消重物重力,確保電機"抓牢"重物后再打開抱閘。 巧妙時序配合:對抱閘打開和關閉的時序進行毫秒級精確控制,確保在指令發出后,電氣制動與機械制動無縫銜接,徹底杜絕溜鉤現象。
精準防溜鉤技術:通過先進的閉環矢量控制,結合精心優化的轉矩驗證、時序配合及抱閘控制邏輯,在起動、運行、停機等過程中實現了可靠的防溜鉤。 精確信號采集:新風光自研PG卡具備卓越的抗干擾和兼容性,能夠精準識別差分與單端編碼器信號,為防溜鉤等安全功能提供可靠的信號保障。

1、本質安全提升
提升機構運行平穩,徹底解決了"溜鉤"這一核心安全隱患,最大程度降低安全事故風險。
2、生產連續性保障
系統的穩定性和便捷的調試特性,減少了設備故障率和維護時間,保證了生產的連續性。
3、運維成本優化
新風光公司的變頻器解決方案在起重行業,通過其全方位安全保護機制、精準可靠的防溜鉤技術與高性能的閉環矢量控制技術,為客戶帶來了安全可靠、降本增效的核心價值。安徽某龍門吊項目的成功實踐,充分證明了新風光產品在面對復雜苛刻工業場景時的技術實力與可靠性,是起重設備升級改造的理想選擇。










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