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產(chǎn)品介紹
三菱電機(jī)于2013年開(kāi)始量產(chǎn)第一代SiC模塊。為了進(jìn)一步提高工業(yè)電源設(shè)備的效率,實(shí)現(xiàn)小型化和減輕重量,我們開(kāi)發(fā)了第二代工業(yè)用SiC模塊并已批量生產(chǎn)。第二代工業(yè)用SiC模塊如下表1所示,包含額定電壓1200V和1700V,電流等級(jí)從300A到1200A。

表1:第二代SiC MOSFET模型
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產(chǎn)品性能
2.1 低損耗
以表1的1200V/400A SiC模塊FMF400DY-24B為例,在相同的工況下(VCC=600V. Io=200Arms, PF=0.8, Modulation=1, SPWM調(diào)制),與Si IGBT器件(1200V/450A, CM450DY-24T)相比,損耗可以降低大概70%(如圖1), 從而散熱系統(tǒng)的體積可以減小。如果設(shè)定在相同的運(yùn)行結(jié)溫(圖1中紅點(diǎn)),那么SiC模塊FMF400DY-24B的開(kāi)關(guān)頻率可以提升至原來(lái)的6倍,也即90kHz,這樣變流器輸出波形會(huì)變得更加平滑。

圖1:Si IGBT模塊與SiC MOSFET模塊對(duì)比
2.2 低內(nèi)部雜散電感
為了降低SiC模塊的內(nèi)部雜散電感,表1所示的1200V/600A SiC模塊FMF600DXE-24BN和1700V/600A SiC模塊FMF600DXE-34BN采用主端子疊層設(shè)計(jì),使PN之間的雜散電感從傳統(tǒng)封裝的17nH降低為9nH(如下圖2),帶來(lái)更快的開(kāi)關(guān)速度及更低的浪涌電壓。

圖2:NX封裝SiC MOSFET模塊
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產(chǎn)品應(yīng)用
鐵路列車輔助變流器(APS,Auxiliary Power Supply)正朝著小型化、輕量化的趨勢(shì)發(fā)展,用高頻變壓器替代傳統(tǒng)的工頻變壓器,可以減小APS的體積、重量及THD,并提高效率。高頻APS的典型拓?fù)淙缦?/span>圖3所示。前級(jí)的三電平DC/DC變換、中間環(huán)節(jié)的隔離DC/DC變換及輸出逆變的DC/AC所使用的開(kāi)關(guān)器件均可以采用SiC器件。

圖3:一種高頻APS拓?fù)?br />
隨著數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)規(guī)模的逐漸增長(zhǎng),其供電電源高能耗的問(wèn)題也日益凸顯。SST(Solid-state transformers,固態(tài)變壓器)采用模塊化設(shè)計(jì),具有控制靈活、無(wú)功補(bǔ)償、效率高、新能源可接入等優(yōu)點(diǎn),是數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)的重要發(fā)展方向。其典型拓?fù)淙缦?/span>圖4所示。如果開(kāi)關(guān)器件采用SiC器件,同樣可以提升變換效率。同時(shí)SiC器件的高頻運(yùn)行特性可以減小變壓器體積,提高系統(tǒng)功率密度。

圖4:一種SST拓?fù)?/span>










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