美國Microsoft微軟公司的Windows軟件平臺是我國化工企業(yè)所普遍采用的化工自動化控制軟件。因此，應用比較多的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是美國的 OPTO22 產(chǎn)品，一路一個小模塊，分別有開關量（DI、DO）和模擬量（AI、AO）的小模塊。共有不同電壓等級等 42 種小模塊供用戶選擇。使用時，把小模塊裝在一塊大板上（即 B1 板、B2 板），模擬量 8 塊/塊板，開關量 16 塊/塊板，B1、B2 板上除這些小模塊外，還有串行通訊口。再把這兩種板安裝在一個架子上，再把架子安裝在機柜內(nèi)。以 CRT 為基礎的人機界面在 WINDOWS 平臺上運行。安裝有帶 MODBUS 驅(qū)動軟件的監(jiān)控軟件，以前用 PAREGON 軟件，現(xiàn)在用的人少了，現(xiàn)在多用 FIX、INTOUCH，人機界面就可以讀取從小模塊來的 I/O 信號，并在 CRT 上顯示出來。在美國有 20 多家工廠生產(chǎn)這種類似的產(chǎn)品。使 DCS 與 CIPS系統(tǒng)的調(diào)度層、管理層、決策層(輔助決策層)進行無縫連接，將 DCS 的相關信息上傳，使其實時數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫為三層所共用，避免重復建庫，為先進控制和優(yōu)化建好平臺，與上層的關系數(shù)據(jù)庫共享數(shù)據(jù)，真正實現(xiàn)管控一體化。
由于我國化工自動化控制的理論研究相對滯后，現(xiàn)有的化工自動化控制研究成果較少，直接導致了化工自動化控制操作技術(shù)人員的素質(zhì)不高的現(xiàn)狀。具體表現(xiàn)在：對化工過程自動化控制的原理理解得不深不透，缺乏與化工行業(yè)相關的
專業(yè)技術(shù)知識，懂自動化控制技術(shù)，同時又精通化工專業(yè)知識的復合型人才欠缺等諸多方面。因此，在化工自動化控制的發(fā)展中，人才因素才是真正起決定性的因素。要想真正實現(xiàn)對整個化工過程的自動化控制，在人才的使用和培養(yǎng)上就必須做到以下幾個方面：一是要教育廣大職工切實更新觀念，在化工企業(yè)的統(tǒng)一部署下投入盡力進行信息化建設。
首先要求化工企業(yè)領導層及經(jīng)營團隊對化工自動化控制給予足夠的重視，以自己的實際行動帶動全體職工更新觀念，以開放式性思維和強烈的責任心投身于企業(yè)信息化建設，周密部署、統(tǒng)一規(guī)劃，積極協(xié)調(diào)、共同進步，制定切實可行的化工自動化發(fā)展規(guī)劃，在發(fā)展規(guī)劃的指引下制定信息化發(fā)展方面職工的培訓方案，采用先進的技術(shù)手段和激勵措施，確保化工信息化建設的快速發(fā)展。第二是不斷提高化工自動化控制設備的整體利用水平。
化工自動化控制設備的整體利用水平充分體現(xiàn)了化工企業(yè)技術(shù)人員的是及操作能力，在自動化控制技術(shù)的發(fā)展中，由于電子技術(shù)發(fā)展快速的特點，使得電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度非常快，在化工企業(yè)自動化設備的采購、安裝、使用過程中，就要充分注意設備的這個特點，結(jié)合本企業(yè)自動化控制的實際，大力培養(yǎng)既懂自動化技術(shù)，熟練使用計算機、能夠自主進行計算機軟件開發(fā)的高素質(zhì)、并且精通化學等綜合知識復合型的自動化控制人才，因時、因人制宜，提高化工自動化控制設備的整體利用水平及設備的使用壽命。
在化工過程自動化控制過程中，要堅持經(jīng)濟效益和社會效益并重的原則，多辦事，講求投資與產(chǎn)出的關系，在信息資源建設和化工自動化控制應用上下功夫，斷提高化工自動化控制設備的整體利用水平。第三是建立健全化工自動化控制的各項規(guī)章制度。制度約束是促進化工自動化控制人員素質(zhì)提高的重要手段。嚴格按照規(guī)章制度辦事有利于在化工企業(yè)形成規(guī)范、科學、合理的自動化控制操作規(guī)程。化工企業(yè)應當建立健全化工自動化技術(shù)應用制度、數(shù)據(jù)庫信息資源管理制度、軟件管理和維護制度、操作獎懲制度等關系到化工自動化健康發(fā)展的規(guī)章制度，并且切實將這些規(guī)章制度落到實處，充分化工自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢，為化工企業(yè)培養(yǎng)合格的自動化控制人才。
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