冶金行業是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業部門，包括黑色冶金工業和有色冶金工業兩大類，為國民經濟各部門提供金屬材料。現代冶金企業的特點不同于其它行業的工業企業，都是規模較大，效益顯著，連續、高效式地生產流程性企業。
在冶金行業，企業員工的整體素質較高，企業信息化的意識較強。具備一定規模的鋼鐵企業基本上都已實現車間內的過程自動化控制系統，車間的生產已經高度的自動化，生產現場，有大量的現場設備需要進行控制。由于現場的環境非常惡劣——灰塵大、震動強、溫度變化大，且需要24小時連續不斷地運行，因此對生產現場控制設備較其他行業有更高的要求。針對這一狀況，在冶金行業中加大對現場設備控制節能就顯得非常重要了。
低壓變頻器在冶金行業的應用主要是應用于煉鋼、連鑄、連軋，在煉鐵生產線上應用相對較少；應用的主要機械有軋機、處理線、卷取機、風機和料漿泵等。水泵和風機類負載，也有提升、傳輸、恒張力控制。負載類型比較多，對安全性能要求較高，在高爐用風機，一般是一用一備，或一用兩備；主要的應用電壓為440V和660V。
變頻器在某軋鋼廠具體應用單例說明如下：
變頻器系統由多臺構成，每臺變頻器控制2.2KW輥道電機18臺，分三組，每組6臺輥道電機，通過接觸器和熱繼電器與變頻器輸出連接，每臺電機構成獨立的熱保護系統，每組電機通過雙投轉換開關分別與工頻電源或變頻器相連，必要時可以工頻變頻轉換。系統有兩種操作方式，一是在操作臺上手動操作，二是由PLC的全自動操作。在控制室的操作臺上實現手動、自動選擇，手動時可在操作臺上實現電機頻率（電動機速度）手動給定，在操作平臺的機旁控制箱上可以控制電動機的起停。這種方式是為檢修、調試設備時設置的，而連鑄聯軋機正常生產時是選擇自動方式，此時電動機隨著麻花鋼的生產而自動起停與調速，其速度線性變化，線性關系由工藝給定，實現速度的自動調節，以保證其出鋼速度運行在工藝的給定參數值上，以此實現連鑄聯軋生產過程的全自動控制。
圖表 75：冶金行業低壓變頻器提及率
|
排名
|
品牌
|
提及率
|
|
1
|
SIEMENS-西門子
|
24.5%
|
|
2
|
ABB
|
22.6%
|
|
3
|
Schneider-施耐德
|
8.6%
|
|
4
|
匯川
|
7.5%
|
|
5
|
ROCKWELL-羅克韋爾
|
6.5%
|
|
6
|
FUJI-富士電機
|
5.7%
|
|
7
|
MITSUBISHI-三菱電機
|
5.1%
|
|
8
|
Yaskawa-安川電機
|
3.1%
|
|
9
|
Delta-臺達
|
2.8%
|
|
10
|
Danfoss-丹佛斯
|
2.4%
|
注：低壓變頻器應用品牌提及率系用戶問卷調查結果，可能會和實際市場份額有差異，僅供參考
其中風機和泵類對變頻器的控制精度要求不高，但工作穩定性、環境適應性有較高要求，屬變頻器應用的中低端市場。但由于其采購往往和軋機等技術要求高的設備同時進行，因此該領域仍以外資品牌為主，常見的有ABB、西門子、施耐德和富士。軋機用變頻器則在技術要求上與前述的風機和泵類完全不同，不但對控制精度、響應速度和過載能力要求高，而且大部分是中大功率機型，是變頻器應用的典型高端市場，目前該領域長期被西門子和ABB壟斷，施耐德、富士、安川也有一些市場份額。西門子和ABB主要是通過其合作的系統集成商來進行系統集成的方式來完成；安川主要是通過集成商采購，主要原因是安川的性價比相對較高。
2011年低壓變頻器在冶金行業市場應用規模為14.2億。
共0條 [查看全部] 網友評論