9月19日，碳五加氫石油樹脂裝置DCS系統100%全國產化改造項目投運總結會在蘭州石化公司成功召開。蘭州石化機動設備部副部長高旭、轉型改造乙烯項目部副經理李征宏、科創中心一級工程師王星聯等各部門代表，以及杭州和利時自動化有限公司副總裁翟慶明、西北大區總經理姜國巖等共同出席了會議，雙方圍繞該項目進行了全面總結與深入交流。
合作背景
國產DCS品牌在石化化工行業的應用雖日趨廣泛，但控制器、數據處理等關鍵芯片和核心元件仍高度依賴進口，在工業控制領域依然面臨芯片斷供等窘境。為響應工業控制系統升級改造的戰略部署，蘭州石化與和利時達成合作，依托碳五加氫石油樹脂裝置，全面推進DCS系統100%全國產化改造。
全維度自主可控的 “中國方案”
該項目采用HOLLiAS® MACS IC 控制系統，從架構到軟、硬件，實現了100%全國產化，顯著增強工業自動化與控制網絡的安全性。
100%全國產化硬件
實現從CPU、FPGA、存儲器件等核心芯片，到控制器、操作站、網絡設備的全面國產化，搭載國產工控機與銀河麒麟操作系統，實現數據信息精準控制與采集。
100%全國產化軟件
采用和利時自主研發的MACS V7新一代DCS工業控制軟件和AMS軟件，從操作系統、應用系統到數據庫，顯著提升響應速度與性能，全面實現自主可控與安全可信。
精準高效專業服務
項目執行團隊從方案設計、設備供貨、試驗測試，到現場施工與聯動調試，均嚴格執行高標準、高效率的實施要求，保障了項目高質量交付。
項目改造采用保留原有機柜位置、柜間電纜與現場信號線路的方案，快速實現設備1:1精準替換。在72小時內，完成系統硬件的改造升級，包括操作員站、工程師站、歷史站、交換機的部署，以及超2000點信號遷移。該項目原計劃14天完成，項目團隊高效推進，提前4天完工，實現了平穩過渡與無縫升級。
項目意義
該項目的成功投運，標志著100%全國產化控制系統在較大型石化主裝置應用中實現“零的突破”，具有里程碑意義。同時全面驗證了國產控制系統在復雜工況下的成熟可靠性，為規模化應用提供了可復制的技術路徑。未來，和利時將持續深化自主創新，為石化化工行業高質量發展增添新動能，助力國家工業自主可控戰略落地。
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