在AI與工業制造深度融合的趨勢下，發展工業機器人、具身智能人形機器人并持續擴大生產應用廣受關注，但行業也面臨數據獲取難、開發門檻高、訓練效率低等問題，限制了技術迭代和實際運用。中聯重科中科云谷技術團隊開發的平臺針對關鍵痛點打造，可顯著降低開發門檻和成本，提升智能進化速度。

據介紹，云谷具身智能大模型和工具鏈通過突破多模態數據處理、GPU算力調度、分布式訓練等關鍵技術，集成數據采集、模型訓練、仿真評測、OTA部署四大核心模塊，覆蓋具身智能算法開發的全流程需求。在具身智能大模型和工具鏈支持下，中聯重科建設的擁有上百工位的人形機器人訓練場，正大規模采集沉淀真實數據，通過真實數據與海量工業操作視頻數據相結合，在平臺上訓練“端到端”具身智能模型，賦能輪式等多款機器人，并在機加、上料等場景開展試點應用。所有工業機器人和人形機器人均已接入具身智能平臺，實現“數據采集→模型訓練→OTA部署→線上驗證”的閉環鏈路打通，保障機器人的自進化和閉環迭代。

本次大會會場還設置了機器人體驗中心，中聯重科受邀作為最大參展方，共展示五款人形機器人，在迎賓、行走表演、物流分揀、裝配、生活五大模擬場景應用。

中聯重科人形機器人已具備真實世界感知、理解與推理、學習與規劃以及執行精細動作等能力。首次亮相的新一代雙足機器人，在復雜環境中平穩自如地行走，與輪式機器人一起在入口處揮手迎賓，向大家親切地問好；模擬物流分揀場景中，輪式機器人接到觀眾在屏幕上下達的訂單后，快速移動至貨架進行禮品的選取并完成運送，它還可充分發揮雙臂協同的能力，靈活高效地粘貼二維碼標簽，在VR遠程操控下精準夾取娃娃等。

據了解，現場中聯重科所有人形機器人的關鍵零部件均是自主研發，包括行星關節模組、擺線關節模組、線性關節模組、關鍵控制器等，實現核心技術完全自主可控。

“人形機器人進工廠，不是簡單把原來人工工作方式換成機器人來做，而是要根據人形機器人的特點，協同考慮重新審視制造工藝和相關的管理體系，要在先進工藝基礎上做自動化，在精益基礎上做數字化，在數據治理的基礎上做智能化。新一代人工智能加上機器人技術的變化會重塑制造業，我們致力于用新一代的IT和機器人技術，結合對先進工藝和數字化管理的深度理解，打造未來工廠。”中聯重科中科云谷總經理曾光在論壇演講上表示。

中聯重科介紹，在具身智能機器人被列為國家戰略級產業的背景下，中聯重科將持續依托高水平科技創新，推進工業互聯網、大數據、人工智能與工業機器人、人形機器人技術的系統融合，不斷拓展智能制造的應用深度與廣度。