近日，西門子 Xcelerator 星火加速營武漢站活動成功舉辦。本次活動以 “從制造到智造：數字孿生驅動的工業進化” 為核心主題，深度依托武漢市新型智慧城市建設核心工程 ——“武漢云” 的數字底座優勢，匯聚來自工業領域的知名專家、企業代表及生態伙伴，共探智能制造時代下企業數字化轉型的路徑與機遇，為武漢乃至中部地區工業高質量發展注入強勁動能。
依托城市數字底座，構建產業轉型生態
作為武漢城市數字公共基礎底座的 “武漢云”，聚焦“云”“算”“數”“安”等多種新型數字數據基礎設施、網絡空間安全、數字技術開發、數據服務能力提升，以“云+鏈”的模式提供包括上云、AI算力、咨詢規劃、實施及交付在內的全方位數字化轉型服務，賦能汽車零部件、生物醫藥、石油化工等企業數字化轉型，通過“平臺+載體”雙軌并行運作機制。武漢云計算科技有限公司總經理方承京在講座中介紹：“武漢云”圍繞中小企業數字化轉型涉及到的產品、融資等需求，打造線上下一體化供需對接服務，已成為支撐城市治理現代化與產業數字化升級的 “數字引擎”。
數字孿生+AI，引領生產模式變革
如何為汽車零部件生產運營降本增效？如何為工業高精密部件加工企業提高運營效率？如何為血液制品生產優化工藝提高實驗準確性？數字孿生技術直面客戶挑戰，通過深度融合AI與數字孿生技術，打造沉浸式、可編程的三維工業協作環境，賦能產業鏈上下游伙伴更高效設計、驗證與交付的工業解決方案。實現企業從自動化生產到自適應生產。工廠的生產效率實現提升20%，靈活性提升40%。解決企業難題的同時共創數字化解決方案。
通過西門子仿真與虛擬調試解決方案，實現更快、更靈活、更好的完成設計，降低調試風險、時間與成本，更有效的進行展示、營銷與培訓。借助多物理量工藝系統仿真、機械運動仿真、自動化系統仿真、電氣與行為仿真等功能，實現無實物虛擬調試打造機電一體化虛擬設備閉環系統，降低調試風險、時間與成本。基于機理的多物理量復雜機電熱液控系統級建模仿真已廣泛應用于船舶燃料供應系統、金屬成型壓機，數據中心HVAC 制冷換熱系統等，并可驗證與優化工廠規劃設計與生產運營策略，助力企業構建面向不同應用場景的數字化解決方案。
落地應用，賦能產業轉型升級
凱德股份(集團)作為一家成立三十多年的國家級專精特新“小巨人”企業，深耕智能化領域, 為廣大客戶提供全生命周期的軟硬件一站式智能化解決方案。為分布在新能源、汽車、醫藥、軌道交通、紡機、化纖、工程機械、藥機、養殖、職業教育、軍工單位及科研院所等領域的眾多客戶提供全生命周期的軟硬件一站式智能化解決方案。作為西門子Xcelerator的生態伙伴，凱德自控基于設備機電一體化仿真技術 MCD、產線工藝仿真技術PDPS、工廠物流仿真技術 Plant Simulation等，提供數字化雙胞胎仿真工具覆蓋工業生產的各個層級，為工業企業和自動化系統集成商創造關鍵價值。在某汽車主機廠PDPS仿真項目中，幫助客戶實現了產品從3D設計到仿真驗證到虛擬生產再到實際產出的整個過程，有效減少了30%的設計時間、40%項目實施時間、60%機器人現場調試時間，減少了企業反復試制，重復設計的過程，提高了產品良品率，有效加快產品上市時間。
同時智慧園區作為智慧城市的核心基礎模塊，關聯個體、組織、社會，將物理世界和數字世界實現有機聯動。凱德自控通過構建園區的數字孿生體，實現了對園區能源、安防、環境、設備等關鍵信息的全局感知和實時監控。管理者在場景中可直觀看到建筑、設備的運行狀態，實現輔助決策和應急管理的無縫對接，顯著提升了園區的管理效率和應急響應能力。
未來，西門子Xcelerator將持續深化合作，以平臺為紐帶，整合技術資源與本土產業優勢，為更多企業提供數字化轉型 “加速器”，共同推動工業從 “制造” 向 “智造” 的深度跨越。
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