2025年8月26日，羅克韋爾自動(dòng)化公司宣布，系統(tǒng)集成商Tri Tech Automation（下面簡(jiǎn)稱：Tri ）借助羅克韋爾的統(tǒng)一電力與過程控制解決方案，成功推動(dòng)一座新建奶酪生產(chǎn)工廠按時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行。
在本次合作中，Tri 承擔(dān)的任務(wù)是為一家散裝奶酪及乳清原料生產(chǎn)商打造新工廠，項(xiàng)目不僅面臨嚴(yán)格的時(shí)間限制，還需控制在預(yù)算范圍內(nèi)。由于項(xiàng)目各環(huán)節(jié)由多個(gè)供應(yīng)商分別負(fù)責(zé)，因此需要一套高度集成的系統(tǒng)才能確保工廠按期啟動(dòng)。
羅克韋爾統(tǒng)一電力與過程控制解決方案（unified power and process control solution）專為新建項(xiàng)目和現(xiàn)有工廠運(yùn)營(yíng)而設(shè)計(jì)，通過將企業(yè)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型過程和電力系統(tǒng)相連接，不僅能幫助提升生產(chǎn)率，在一份交鑰匙合同中，還可實(shí)現(xiàn)多重價(jià)值 —— 在以太網(wǎng)連接的架構(gòu)上提供搭載配電及智能電機(jī)控制設(shè)備的 PlantPAx? 分布式控制系統(tǒng)，將配電與電機(jī)控制整合至預(yù)制電氣房以加速安裝進(jìn)程，借助預(yù)構(gòu)建面板及預(yù)設(shè)計(jì)、預(yù)測(cè)試的代碼塊縮短編程時(shí)間并降低風(fēng)險(xiǎn)，從工程、硬件到人員配備、能源及維護(hù)環(huán)節(jié)全面減少調(diào)試與運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)提供來(lái)自全球工業(yè)自動(dòng)化專業(yè)公司的統(tǒng)一支持。
羅克韋爾統(tǒng)一控制平臺(tái)將過程和電力控制系統(tǒng)整合到一個(gè)平臺(tái)上
傳統(tǒng)上，工廠采用獨(dú)立的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，會(huì)將過程控制管理與配電和電機(jī)控制分離開來(lái)。然而這種分離會(huì)增加復(fù)雜性、風(fēng)險(xiǎn)和成本。它要求工廠工程師設(shè)計(jì)和維護(hù)多個(gè)系統(tǒng)、系統(tǒng)間連接和接口。此外，更難全面了解運(yùn)營(yíng)情況。
該項(xiàng)目 Tri 正是部署了羅克韋爾的統(tǒng)一電力與過程控制解決方案，將電機(jī)控制中心、變頻驅(qū)動(dòng)器、輸入 / 輸出模塊（I/O）及過程網(wǎng)關(guān)整合到單一網(wǎng)絡(luò)中。該解決方案將原本分散的系統(tǒng) —— 包括過程控制、安全控制、能源管理和電氣系統(tǒng) —— 整合為一套協(xié)同統(tǒng)一的架構(gòu)。這種統(tǒng)一模式能提供實(shí)時(shí)的電力與過程控制數(shù)據(jù)，從而提升運(yùn)營(yíng)透明度、響應(yīng)速度及運(yùn)行效率。
此外，Tri 還發(fā)現(xiàn)了該生產(chǎn)商運(yùn)營(yíng)技術(shù)（OT）網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)中存在的不足 ——OT 網(wǎng)絡(luò)是工廠運(yùn)行的核心支撐。其全面的實(shí)施工作不僅為當(dāng)前運(yùn)營(yíng)搭建了數(shù)字化核心架構(gòu)，也為未來(lái)的擴(kuò)展需求預(yù)留了空間。
目前，該奶酪工廠已如期投產(chǎn)并全面運(yùn)營(yíng)。Tri 仍在提供遠(yuǎn)程支持，通過強(qiáng)化實(shí)時(shí)支持能力，協(xié)助工廠優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程、提升生產(chǎn)效率并降低公用事業(yè)成本。
Tri 是一家提供全方位服務(wù)的控制系統(tǒng)集成商，成立于2015年，總部位于美國(guó)密蘇里州。其業(yè)務(wù)范圍包括研發(fā)、控制設(shè)計(jì)、編程、制造、啟動(dòng)和調(diào)試等。公司專注于過程控制、批次管理、可視化、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）以及向客戶的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)提供信息等領(lǐng)域。
Tri 銷售與市場(chǎng)營(yíng)銷總經(jīng)理瑞安?威廉姆斯（Ryan Williams）表示：“從項(xiàng)目一開始，首批牛奶的交付日期就已確定，這意味著項(xiàng)目周期內(nèi)的每一天都至關(guān)重要。我們迅速行動(dòng)，鎖定了羅克韋爾的按訂單配置解決方案。通過提前下單采購(gòu)，并戰(zhàn)略性地預(yù)留一定比例的備件，同時(shí)采取‘所有變頻器均按機(jī)架頂部尺寸訂購(gòu)’等策略，我們獲得了靈活調(diào)整的空間，確保項(xiàng)目進(jìn)度不落后。”
羅克韋爾自動(dòng)化公司是全球工業(yè)自動(dòng)化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，公司總部位于美國(guó)威斯康星州密爾沃基市，截至 2024 財(cái)年末，已在全球 100 多個(gè)國(guó)家擁有約 27,000 名問題解決專家，全心服務(wù)于全球客戶。
羅克韋爾自動(dòng)化北美地區(qū)解決方案設(shè)計(jì)總監(jiān)布魯斯?霍爾（Bruce Hall）指出：“這類復(fù)雜項(xiàng)目正是我們解決方案的優(yōu)勢(shì)所在。我們的統(tǒng)一解決方案為 Tri 這樣的集成商提供了必要工具，使其能在項(xiàng)目開發(fā)的每個(gè)階段，無(wú)論是當(dāng)下還是長(zhǎng)期，都能為客戶創(chuàng)造實(shí)際價(jià)值。”
此次Tri 與羅克韋爾自動(dòng)化的協(xié)作，不僅以統(tǒng)一系統(tǒng)架構(gòu)攻克了大型奶酪工廠 “工期緊、多供應(yīng)商協(xié)同難” 的核心痛點(diǎn)，如期實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)目標(biāo)，更通過預(yù)留擴(kuò)展空間、優(yōu)化 OT 網(wǎng)絡(luò)、提供持續(xù)遠(yuǎn)程支持，為工廠長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)營(yíng)筑牢了數(shù)字化基礎(chǔ) —— 既解決了當(dāng)下生產(chǎn)啟動(dòng)的 “燃眉之急”，又賦予了未來(lái)效率升級(jí)、成本優(yōu)化的 “長(zhǎng)久底氣”。這一合作案例，不僅是工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)賦能食品制造行業(yè)的生動(dòng)實(shí)踐，更印證了 “集成商 + 技術(shù)龍頭” 模式在復(fù)雜工業(yè)項(xiàng)目中的高效價(jià)值，為全球更多大型制造工廠的快速落地與可持續(xù)運(yùn)營(yíng)提供了可借鑒的參考路徑。
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