作為鴻蒙生態(tài)在工業(yè)智能控制領(lǐng)域的重要踐行者，華龍訊達CEO龍小昂受邀發(fā)表主題演講，以自主創(chuàng)新實踐展現(xiàn)開源鴻蒙在工業(yè)領(lǐng)域的深度賦能，引發(fā)行業(yè)對國產(chǎn)工業(yè)智能化路徑的廣泛共鳴。

筑牢工控安全底座  打造全棧自主可控技術(shù)體系

華龍訊達CEO龍小昂提出，開源鴻蒙的分布式架構(gòu)與安全技術(shù)，為國產(chǎn)工控設(shè)備提供了“換道超車”的契機。華龍訊達基于龍芯的國產(chǎn)大型 PLC，實現(xiàn)了100%國產(chǎn)化，性能指標比肩國際水平，并且滿足國密5級安全標準。通過深度適配開源鴻蒙分布式軟總線技術(shù)，華龍訊達的PLC可無縫接入鴻蒙生態(tài)，實現(xiàn)跨品牌設(shè)備互聯(lián)互通，提升了國產(chǎn)PLC的智能化水平和協(xié)同控制能力。

華龍訊達國產(chǎn)大型PLC

這一突破打破了國外技術(shù)壟斷，已在航空制造、家電、汽車、機器人、新能源、鋼鐵等行業(yè)驗證，為中國工業(yè)智能化提供了自主可控的核心硬件支持。例如，在航空領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)AGV移載對接國產(chǎn)化項目；在家電領(lǐng)域為龍頭企業(yè)打造自主具身智能機器人，節(jié)約采購成本超30%；在燈塔工廠應用AI數(shù)字仿真與強化學習智能體，將產(chǎn)品換線調(diào)試周期從4～5天縮短至4小時以內(nèi)，顯著提升效率。

鴻蒙工業(yè)場景  從數(shù)據(jù)孤島到智能協(xié)同的實踐

龍小昂以工業(yè)現(xiàn)場的真實痛點破題，指出傳統(tǒng)工業(yè)系統(tǒng)因協(xié)議壁壘形成的“數(shù)據(jù)孤島”，嚴重制約智能化升級。華龍訊達依托開源鴻蒙的內(nèi)核架構(gòu)與分布式特性重構(gòu)工業(yè)場景，展示三大創(chuàng)新實踐：

華龍訊達CEO龍小昂

五塊屏智能交互：實現(xiàn)智能人機交互（HMI）工控屏、機器人示教器屏、移動應用PAD屏、巡檢作業(yè)手機屏和信息化管理屏的數(shù)據(jù)實時同步，提升了故障響應效率。

跨設(shè)備協(xié)同：實現(xiàn)PLC、HMI、SCADA、DCS等多類工業(yè)控制及人機交互設(shè)備的互聯(lián)互通，支持多任務協(xié)作與統(tǒng)一管理，大幅提升工業(yè)環(huán)境下的數(shù)字化協(xié)同效率。

AI+控制深度融合：基于開源鴻蒙“萬物互聯(lián)”的技術(shù)特性，創(chuàng)新融合PLC控制、邊緣計算、AI等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備端與云端大模型的高效交互，有效降低成本。

共譜鴻蒙生態(tài)發(fā)展新篇  共繪萬物智聯(lián)未來圖景  

論壇同期，全國規(guī)模最大的鴻蒙生態(tài)創(chuàng)新中心體驗館在深圳灣科技生態(tài)園揭幕并對外開放，體驗館通過沉浸式的交互體驗，全方位展現(xiàn)了鴻蒙技術(shù)在多個領(lǐng)域的前沿應用。在互動體驗區(qū)，華龍訊達通過具身智能生產(chǎn)線與三軸滑臺直線電機驗證平臺兩大創(chuàng)新成果，全面呈現(xiàn)了開源鴻蒙在工業(yè)領(lǐng)域的深度賦能，為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供標桿示范。

華龍訊達創(chuàng)新成果展示

華龍具身智能生產(chǎn)線將人工智能、機器人技術(shù)和控制技術(shù)等多種先進技術(shù)實現(xiàn)了“云邊端”深度融合，突破了高端生產(chǎn)設(shè)備PLC和工業(yè)操作系統(tǒng)的“卡脖子”難題，推動國產(chǎn)高端裝備自主可控和智能化升級。而三軸滑臺直線電機驗證平臺是華龍訊達基于“龍芯+鴻蒙”打造而成，為自主可控的重大裝備提供了國產(chǎn)化方案。

華龍訊達始終堅持自主可控的發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦工業(yè)場景與工業(yè)操作系統(tǒng)的深度融合，攜手生態(tài)伙伴共建基礎(chǔ)軟硬件生態(tài)，并與高職院校推進產(chǎn)教融合，培養(yǎng)復合型技術(shù)人才。未來，華龍訊達將持續(xù)深化鴻蒙在工業(yè)場景的適配，通過硬件標準化、跨行業(yè)示范與產(chǎn)學研融合，助力中國智能制造從技術(shù)突破邁向生態(tài)引領(lǐng)。