第十四屆中國國際鋼鐵大會于8月6日至10日在上海隆重舉行。大會以“科技賦能 新質未來”為主題，匯聚全球鋼鐵行業領袖，共商未來鋼鐵發展趨勢，共謀智能制造、綠色低碳發展之路。
洞悉鋼鐵業現狀，共謀高質量發展
TMEIC集團副總裁山崎達哉(Yamazaki Tatsuya) 先生受邀參加了本屆鋼鐵大會閉門會議，同與會嘉賓分享世界及中國鋼鐵行業現狀，探討如何更好地推動鋼鐵行業綠色低碳高質量發展。
在大會期間，TMEIC集團副總裁山崎達哉先生接受了中國冶金報的采訪，并圍繞跨國企業在中國鋼鐵行業向智能化和綠色發展轉型過程中面臨的機遇和挑戰這個議題，從TMEIC作為電氣自動化系統解決方案商的角度，介紹了公司的解決方案及發展方向。
山崎達哉先生表示: TMEIC的能源解決方案確保了綠色能源生產的最佳管理以及智能工廠中這種能源的使用。TMEIC通過各種方式幫助我們的客戶實現碳中和，如在能源的生產、儲存、運輸和使用中發揮積極作用的電力電子系統，將電能轉化為動力的電機驅動系統，以及實現制造過程和公用事業的節能、優化運行和穩定的能源和資源解決方案。
這些解決方案可以應用于所有行業，而不僅僅是鋼鐵行業。以鋼鐵行業為重點，例如，將高爐改為電弧爐是減少二氧化碳排放的主要解決方案之一，TMEIC還為電弧爐提供了新的電力系統解決方案。
隨著TMEIC核心技術和解決方案的不斷發展，公司將靈活地滿足客戶的需求，與當地合作伙伴合作，尋求本地化的合適解決方案。TMEIC愿意與世界各地的鋼鐵生產商合作，為降低鋼鐵行業碳排放量做出貢獻。
TMEIC數智技術推動鋼鐵業高質量發展
TMEIC集團副總裁坂田昌彥 (Sakata Masahiko) 先生，應邀出席了“數智技術”圓桌論壇，與來自鋼鐵業內的同行聚焦當前世界鋼鐵行業智能制造、綠色低碳發展主題，分享TMEIC在鋼鐵智能數字化應用領域的開發探索及應用成果。
坂田昌彥先生表示：隨著數字技術的發展，TMEIC在數智系統方面的一個重要成果是實現了生產線的最優運行。TMEIC為鋼鐵制造產線提供電機、驅動裝置和控制系統等綜合解決方案，并開發了將軋制和加熱等物理現象建模的過程控制技術，構建了從制造到質量控制全自動化的系統。這些技術構成了可預測性和優化制造過程的數字孿生技術的基礎。
另外，TMEIC針對如何最優化工廠的綜合效能開發了數字化系統TMSPIRITS平臺，傳統上，工廠控制系統根據生產指令控制生產及工藝過程以提升生產率、可用率、節能及產品質量，但其監控、分析及優化高度依賴于專家經驗及個人技能，TMSPIRITS平臺通過智能數字化技術有效減少人工干預與判斷，最大程度實現生產率、可用率、節能及產品質量提升的自主化。
未來，TMEIC將通過數智驅動技術的進一步發展，推動鋼鐵制造產線的自主運行與高附加值產品的穩定生產。通過融合物理模型與數據模型，靈活應對新型產線結構，構建同時實現高質量、高效率與省人化的智能制造環境。敬請持續關注TMEIC的技術創新。
TMEIC最新一代電氣控制產品和智能數字化解決方案
TMEIC中國冶金銷售部總經理肖志斌作題為《TMEIC最新一代電氣控制產品和智能數字化解決方案》的報告，介紹了TMEIC的發展歷程、最新一代工業電氣產品和自動化系統解決方案，分享了TMEIC智能數字化系統TMSPIRITS平臺在鋼鐵軋制生產線中的應用和案例，該智能數字化平臺結合數字孿生技術幫助客戶有效地提升生產線的生產率、利用率、產品質量、節能降耗等關鍵要素，為客戶創造更多價值。
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