在人工智能技術(shù)深度賦能智能制造的時代背景下，工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量檢測提出了更快速度、更高精度、更嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，勁拓依托前沿 AI 算法與深度學(xué)習(xí)技術(shù)對AOI設(shè)備進(jìn)行智能化升級。
01 AI自動編程
傳統(tǒng)AOI設(shè)備存在顯著的技術(shù)瓶頸：操作流程依賴人工編程調(diào)試，平均耗時超過60分鐘/項目，且存在調(diào)試周期長、誤判率高等行業(yè)痛點。
勁拓新一代AI智能檢測系統(tǒng)采用深度學(xué)習(xí)算法，實現(xiàn)PCB元器件坐標(biāo)的自動識別與精準(zhǔn)標(biāo)定。系統(tǒng)具備智能元件篩選功能，通過"AI一鍵坐標(biāo)生成"技術(shù)，將傳統(tǒng)編程時間縮短75%以上，同時將檢測精度提升至98%，顯著優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。
多重問題，一鍵解決
一鍵改料號：靈活調(diào)試
為方便分組調(diào)試，實現(xiàn)快速編程，軟件新增一鍵改料號功能，實現(xiàn)快速編程，極大提升調(diào)試效率。
一鍵取樣本：批量操作
勁拓AOI智能檢測系統(tǒng)具有快速批量樣本采樣技術(shù)，支持多元器件樣本快速提取，將編程效率提升75%以上，同時確保樣本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與一致性。
OCR 校對：集中處理
采用OCR字符識別技術(shù)，對元器件字符信息進(jìn)行智能化集中處理與多重校驗，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和系統(tǒng)級可靠性。
02 AI智能檢測算法
設(shè)備采用AI智能檢測算法，通過目標(biāo)區(qū)域框選即可同步完成多類型缺陷檢測。系統(tǒng)可精準(zhǔn)檢測包括元器件缺失、針孔/漏（銅）缺陷、引腳未出、連錫短路等典型工藝缺陷，實現(xiàn)高效精準(zhǔn)的自動化檢測，顯著提升產(chǎn)品良率與質(zhì)量一致性。
勁拓AOI智能檢測系統(tǒng)，集成新一代AI視覺算法，通過智能自編程技術(shù)徹底革新傳統(tǒng)質(zhì)檢流程，以"極簡編程、極智檢測"的雙重優(yōu)勢，滿足工業(yè)4.0時代對智能質(zhì)檢系統(tǒng)的技術(shù)要求。
*此為選配功能
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