在人工智能技術(shù)深度賦能智能制造的時(shí)代背景下，工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提出了更快速度、更高精度、更嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，勁拓依托前沿 AI 算法與深度學(xué)習(xí)技術(shù)對(duì)AOI設(shè)備進(jìn)行智能化升級(jí)。
01 AI自動(dòng)編程
傳統(tǒng)AOI設(shè)備存在顯著的技術(shù)瓶頸：操作流程依賴人工編程調(diào)試，平均耗時(shí)超過60分鐘/項(xiàng)目，且存在調(diào)試周期長(zhǎng)、誤判率高等行業(yè)痛點(diǎn)。
勁拓新一代AI智能檢測(cè)系統(tǒng)采用深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)PCB元器件坐標(biāo)的自動(dòng)識(shí)別與精準(zhǔn)標(biāo)定。系統(tǒng)具備智能元件篩選功能，通過"AI一鍵坐標(biāo)生成"技術(shù)，將傳統(tǒng)編程時(shí)間縮短75%以上，同時(shí)將檢測(cè)精度提升至98%，顯著優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。
多重問題，一鍵解決
一鍵改料號(hào)：靈活調(diào)試
為方便分組調(diào)試，實(shí)現(xiàn)快速編程，軟件新增一鍵改料號(hào)功能，實(shí)現(xiàn)快速編程，極大提升調(diào)試效率。
一鍵取樣本：批量操作
勁拓AOI智能檢測(cè)系統(tǒng)具有快速批量樣本采樣技術(shù)，支持多元器件樣本快速提取，將編程效率提升75%以上，同時(shí)確保樣本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與一致性。
OCR 校對(duì)：集中處理
采用OCR字符識(shí)別技術(shù)，對(duì)元器件字符信息進(jìn)行智能化集中處理與多重校驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和系統(tǒng)級(jí)可靠性。
02 AI智能檢測(cè)算法
設(shè)備采用AI智能檢測(cè)算法，通過目標(biāo)區(qū)域框選即可同步完成多類型缺陷檢測(cè)。系統(tǒng)可精準(zhǔn)檢測(cè)包括元器件缺失、針孔/漏（銅）缺陷、引腳未出、連錫短路等典型工藝缺陷，實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)的自動(dòng)化檢測(cè)，顯著提升產(chǎn)品良率與質(zhì)量一致性。
勁拓AOI智能檢測(cè)系統(tǒng)，集成新一代AI視覺算法，通過智能自編程技術(shù)徹底革新傳統(tǒng)質(zhì)檢流程，以"極簡(jiǎn)編程、極智檢測(cè)"的雙重優(yōu)勢(shì)，滿足工業(yè)4.0時(shí)代對(duì)智能質(zhì)檢系統(tǒng)的技術(shù)要求。
*此為選配功能
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