泰威機床講解各類車床開機啟動后的操作注意事項
1)：對于切削的進行首要工作則是據料口規格進行四把銑刀的調整，及鋸片位置的設定，爾后轉動電源形狀接通電源
2)：操作手動換向閥將車床壓料機升起，將窗料置于料臺上，注意料的一端應與定位條靠緊。壓料板下降時則把料壓緊，如果切料數量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺另一端放一根合適的短料來平衡壓料板以進行正常操作。
3)：按下車床主電機按鈕，電機啟動后按進刀按鈕，料臺緊接著迅速的回到起始位置后按總的停止按鈕。
4：試運行正常則開始切削工作
1)據料口規格調整好車床四把銑刀和鋸片的正確位置，轉動電源接通。
2)操作手動換向閥將壓料機升級，窗料放于料臺上并保持一端緊緊靠定位條，撥手動換向閥進行換向。壓料板下降壓緊料，如切料少則料臺一端放短料維持平衡。
3)按主電機按鈕使其啟動，再按進刀按鈕料臺開始進給運動。若車床為垂直電機需切料時啟動，不用則將刀不啟動并注意調低。
4)行程終結時，料臺上撞塊到右端的行程開關停止，料臺停止開始卸料。
5)若端面鏜銑床為垂直電機切料，因電機有聯鎖的作用所以應只啟動電機2，其余電機不碰料是最好方案，這樣方便切出支口位。
6)端面鏜銑床處于工作狀態時，操作人員不能隨意離開，要集中精力注意車床行程，手不能遠離總停形狀，若發生行程開關失靈失控的情況，要立即停機檢修故障。
7)按下端面鏜銑床總停按鈕會，全機停止工作，要及時的切斷電源。
對數控臥式車床的空運行性能測試總結
數控臥式車床試車時空運行的性能分析如下：
1：首先運行數控臥式車床主軸，控制其進行正轉、反轉、停止及變換主軸以進行轉速檢驗
2：對于車床進給結構做由低到中到高的進給量變換，以及快速進給變換兩種檢驗
3：進行車床C軸、X軸和Z軸的聯運檢驗
4：做車床的車件夾緊試驗，選定工位測定刀位及回轉的轉位時間，測試七次連續以取平均值
5：數控臥式車床 進給坐標的超程、坐標位置顯示情況、回轉基準點、程序序號指示及檢索情況、程序開啟停止、消除結束、單步進給測試、直線插補測試、圓弧插補測試、直線切削、錐度切削、螺紋切削、圓弧切削四種循環、以前車床刀具位置的補償和螺距補償等等均要詳細測試，按說明書規定的面板及程序功能一一試車以測試數控臥式車床可靠性和動作的靈活性能。
端面銑床加工的諸優勢
端面鏜銑床 的工序較為集中，實現了程序控制自動換刀，同時，端面鏜銑床的占地面積小，更節約廠房空間。具體優勢分析如下：
1：端面鏜銑床工序集中占地小，而且省卻半成品中間檢測、暫存搬運等等中間環節，省時省力。
2：端面鏜銑床自動化程序高，生產過程中，無需人工控刀，而且加工的零件比普通車床車工的零件精度更高，且同時降低操作工的勞動強度。
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