西馬克在有色金屬加工領域的經(jīng)驗超過60年，擁有完整的設備制造和機械工程價值鏈。對于銅這一重要的工業(yè)原材料，西馬克通過不斷的技術創(chuàng)新，提升銅產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
 

　　為高質(zhì)量冶煉打下基礎

　　冶煉是生產(chǎn)銅的第一步，西馬克的銅冶煉方案組合涉及一次冶煉、二次冶煉、環(huán)保、智能產(chǎn)品和耐材。
 

　　一次和二次冶煉廣泛使用各種類型的火法冶金爐，西馬克為冶煉廠提供豎爐和豎底爐、鼓式爐（陽極爐）、鼓式爐（保溫型）、傾動式精煉爐（TRF）、橢圓形精煉爐（ETRF）、銅包爐。同時，對于不同類型的冶煉爐，如熔池熔煉爐（TSL 型）、閃速爐、電爐、傾動爐、回轉(zhuǎn)爐、豎爐，西馬克還為它們提供控制、冷卻、減排相關的優(yōu)化方案。
 

　　冶煉是向綠色金屬轉(zhuǎn)變潛力最大的階段，西馬克同樣為有色金屬回收和爐渣處理提供解決方案。例如，從金屬廢料、電子垃圾、電池中回收包括銅在內(nèi)的金屬；開發(fā)新一代渣貧化爐和冰銅沉淀爐，提高從爐渣中回收金屬的效率。

　　西馬克傾動式精煉爐和陽極爐
 

　　技術先行者不斷完善鑄造設備技術

　　西馬克銅及銅合金圓坯和板坯立式連鑄機、圓坯和板坯立式半連鑄鑄造機、精密型材連鑄機、擠壓圓坯水平連鑄機、銅帶水平連鑄機、銅管和型材的水平連鑄機組成的設備組合，為各種類型的銅和銅合金制造提供了經(jīng)濟、靈活的解決方案。
 

　　銅材市場一半以上的需求來自電氣和電子行業(yè)對于鑄造和軋制銅線的需要。基于對銅熔煉、鑄造和軋制工藝的創(chuàng)新，西馬克主打的CONTIROD®（比利時Aurubis公司的注冊商標）銅線桿生產(chǎn)線在效率和生產(chǎn)靈活性方面表現(xiàn)出色，其獨立傳動裝置可將鑄坯軋制成具有細晶組織的銅線桿。緊湊型銅線桿設備compacROD®作為經(jīng)濟型解決方案，可年產(chǎn)約3萬至5萬噸銅線材。
 

　　西馬克的輪盤式陽極鑄造機在世界范圍內(nèi)廣泛應用于銅陽極板的鑄造，陽極加工生產(chǎn)線CONTILANOD則在保障陽極精確外形的同時為后續(xù)陰極板生產(chǎn)帶來加工優(yōu)勢。對于銅錠的鑄造，粗銅鑄機和鑄造框架可以滿足有色金屬工廠和回收工廠的不同需求。
 

　　西馬克CONTIROD®工廠布局
 

　　自動化技術加持銅材軋制

　　銅板帶產(chǎn)品在表面質(zhì)量、機械性能及幾何公差方面都有著很高的要求。西馬克集團提供的銅及銅合金軋制設備涵蓋2輥熱軋機，以及冷軋系列中的4輥粗軋機、4輥/6輥CVC®中精軋機、6輥CVC®精軋機和20輥精軋機等，這些設備均能滿足紫銅、黃銅、青銅等各類銅合金產(chǎn)品的高效軋制要求。
 

　　為了幫助客戶實現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)量的銅材制造，西馬克與客戶緊密合作，設計定制化的電氣自動化控制系統(tǒng)解決方案，同時根據(jù)客戶要求應用先進技術，全面實現(xiàn)數(shù)字化，其中亮點是用X-Pact®集成模塊化解決方案指導生產(chǎn)過程。這也在軋制設備中得到應用。以單機架可逆式冷軋機為例，除了采用CVC®專利技術的6輥可逆式冷軋機之外，還配備有多項控制模型的一級、二級自動化系統(tǒng)，有獨特張力控制技術的交流傳動系統(tǒng)，高精度的厚度控制系統(tǒng)，板型控制系統(tǒng)和控制器APC910。
 

　　西馬克銅冷軋機
 

　　豐富解決方案讓鍛造、擠壓和管材工廠受益

　　銅和銅合金鍛件廣泛應用于船舶、汽車、發(fā)電站、航空航天、建筑等領域。西馬克為各種應用提供量身定制的高性能鍛造解決方案，上壓式自由鍛壓機、下拉式自由鍛壓機、有軌操作機適配不同廠房環(huán)境，幫助客戶高效完成自由鍛造產(chǎn)線的新建或改造項目。高精度、高生產(chǎn)率、微觀結(jié)構(gòu)完美、生產(chǎn)靈活是鍛造行業(yè)的主要要求，西馬克液壓徑向鍛造機SMX、平徑向鍛造機SMI、有軌操作機助力客戶在未來的競爭中占據(jù)優(yōu)勢。
 

　　此外，從偏心壓力機、螺旋壓力機、楔式壓力機、液壓模鍛壓機、多向模鍛壓力機到所有上游和下游成形輔機，再到整個自動化和噴淋技術，西馬克能夠為客戶提供模鍛所需的豐富解決方案。
 

　　西馬克能夠提供銅及銅合金全流程擠壓工藝設備，包括所有輔助設備和自動化系統(tǒng)。可根據(jù)客戶特定需求量身定制的重金屬擠壓機，均采用經(jīng)典的施羅曼疊片式張力柱/壓箱設計的有限元分析優(yōu)化后的預應力框架，剛性高，并且在使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量和成本效益之間實現(xiàn)平衡。銅和銅合金管材擠壓機配有一個內(nèi)置式穿孔機，與用于擠壓筒座和移動橫梁的線性導向系統(tǒng)相結(jié)合，可確保擠出的無縫管具有極佳的偏心率。
 

　　與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線相比，西馬克Directube®技術與高效的拉拔、在線退火、內(nèi)螺紋成型等組成的空調(diào)制冷用銅盤管解決方案，具有流程短、投資低、效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。
 

　　西馬克銅管擠壓機
 

　　實現(xiàn)工廠物流智能化

　　在為銅材生產(chǎn)提供支持的同時，西馬克還為銅材運輸提供AMOVA智能物流系統(tǒng)解決方案，覆蓋運輸、存儲、包裝所需。
 

　　原材料的運輸系統(tǒng)由原材料區(qū)箱式RGV車輛、三料箱自動車輛與料箱自動堆疊系統(tǒng)、原材料自動存儲系統(tǒng)配合實現(xiàn)。
 

　　在存儲環(huán)節(jié)，引入AGV以實現(xiàn)倉儲自動化。針對高架立體庫，銅堆垛起重機在輕柔搬運的同時兼顧經(jīng)濟性，滿足中間分類系統(tǒng)、卷材包裝線和成品庫系統(tǒng)需要。針對多層立庫，芯軸式存儲系統(tǒng)滿足大卷和分條卷自動包裝線需要。
 

　　Software WMS 倉庫管理系統(tǒng)是管理庫存和控制設備的"大腦"，與ERP系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)交換，可以3D可視化實時呈現(xiàn)高架庫的設備和庫存情況，為倉庫管理提供策略。
 

　　西馬克AMOVA智能物流系統(tǒng)
 

　　行業(yè)知識和數(shù)字化技術融合，驅(qū)動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　在原材料價格波動、市場需求持續(xù)變化、競爭日趨激烈的情況下，進行轉(zhuǎn)型升級是大多數(shù)銅加工企業(yè)的選擇。數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級中，一大挑戰(zhàn)是"聽起來很美，實際效果一般"，應對之道是將數(shù)字化技術與行業(yè)知識相融合，雙輪驅(qū)動打造解決實際問題的數(shù)字化方案，為企業(yè)帶來實際價值。
 

　　作為領先的冶金解決方案提供商，西馬克在研發(fā)數(shù)字化方案之初，就為其植入了行業(yè)知識與數(shù)字化技術相融合的基因，目的是為包括銅生產(chǎn)制造企業(yè)在內(nèi)的冶金企業(yè)提供解決具體業(yè)務問題的數(shù)字化方案。現(xiàn)如今，西馬克的自動化、數(shù)字化和服務卓越中心擁有2100多位專家，為冶金企業(yè)提供全生命周期伙伴關系服務。西馬克的數(shù)字化方案擁有150多個應用案例，是經(jīng)過復雜業(yè)務驗證的成功實踐。西馬克融合行業(yè)知識的數(shù)字化方案包括：全流程質(zhì)量管理、能源管理和碳足跡跟蹤、設備健康管理、生產(chǎn)計劃和執(zhí)行、數(shù)據(jù)平臺/IIOT平臺、集控系統(tǒng)、機器視覺等。
 

　　采用"聽起來很美，實際效果也好"的數(shù)字化方案是轉(zhuǎn)型升級成功的關鍵。西馬克的"行業(yè)知識與數(shù)字化技術，雙輪驅(qū)動的智能工廠方案"，將助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)降本增效、節(jié)能綠色環(huán)保的戰(zhàn)略目標。
 

　　在有色金屬領域，西馬克擁有14,000多名員工，200多名有色金屬專家，3,000多名服務專家，超過50個服務工廠和遍布全球的網(wǎng)點，將持續(xù)幫助銅生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)盈利和資源節(jié)約價值鏈，成為他們的全生命周期合作伙伴。