球磨機廣泛應用于有色金屬選礦、電力、冶金、石油、石化、市政供水、水泥、管道等行業。

以有色金屬選礦行業為例，我們來看一張金礦流程工藝圖，可以看出球磨機是整個工藝流程中極為重要的一環。

球磨機在金礦研磨中的應用

本次分享的客戶案例來自國外某金礦。

該企業前期研磨采用球磨機臥式球磨作業。礦物料粒進入球磨機進行研磨作業，物料由入料裝置進入球磨機第一倉，通過電機帶動，筒體轉動，帶動倉內的鋼球碰撞物料，將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。

每個隔倉根據產量裝置不同大小的鋼球，第一倉物料經粗磨后，經隔板送入第二倉，通過二倉的平襯板及鋼球將物料進一步的研磨。研到一定粒度(指顆粒大小)的物料通過卸料箅板排出。通過整個過程的研磨，完成超細研磨作業，再進入其他工序進行選礦作業。

需要注意的是，該用戶之前使用的球磨機配備的是異步電動機。

永磁同步電機，降本增效

目前煤礦企業主運輸多以膠帶運輸機為主，傳統的配套模式為異步電動機驅動減速器，設備體積龐大，占用巷道空間，且減速器所用齒輪油價格高，用量大，后期維護量大，污染大。

永磁同步電機和異步電動機相比，由于不需要無功勵磁電流，因而效率高、功率因數高、力矩慣量比大、定子電流和定子電阻損耗減小，且轉子參數可測、控制性能好。

當高壓變頻配合永磁直驅系統

我們已經了解到，永磁同步電機和異步電動機相比，在提高效率、降低損耗、提升控制性上具備優勢。當高壓變頻配合永磁同步電機，這一優勢則又被進一步放大。

（1）高效率：由于永磁體的存在，永磁同步電機的轉子不需要進行勵磁，從而降低了電機的能量損耗。

（2）高精度控制：永磁同步電機的轉子與磁場同步，因此其運行速度非常穩定，可精確控制在設定值附近，適合需要高精度控制的應用領域。

（3）低噪聲：永磁同步電機的轉子采用雙層繞組結構，減小了轉子的電磁噪聲，同時其無刷設計也降低了機械噪聲。

（4）高功率密度：在相同體積下，永磁同步電機輸出功率比異步電機大，因此可以實現更小、更輕的電機設計。

新時達高壓變頻在永磁直驅項目的應用

新時達有著多年永磁直驅項目應用經驗，可為用戶提供專業的整體解決方案。

在本次的案例中，新時達幫助用戶提高了效率，淘汰了減速機等中間環節；同時提高了系統穩定性、降低了后期維護成本，利于企業的降本增效。

新時達高壓變頻器AS800優勢：

（1）采用SVC控制、開環轉矩控制完美解決了球磨機啟動力矩大的問題；

（2）高效率、無污染、高功率因數；

（3）先進的故障單元旁路運行；

（4）高性能的控制技術；

（5）高可靠性；

（6）故障自診斷能力強；

（7）全中文人機控制界面；

（8）先進、及時、迅捷、完美的售后服務。