生成式人工智能打開了世界對AI應用的想象力，也讓更多企業(yè)開始意識到智能技術(shù)對企業(yè)商業(yè)決策與工作流程自動化的深遠影響。 緊跟AI浪潮，全球移動機器人市場的領(lǐng)導者Mobile Industrial Robots（以下簡稱：MiR）于今年第一季度發(fā)布了搭載英偉達Jetson AGX Orin新一代人工智能托盤檢測技術(shù)的MiR1200托盤搬運叉車，為市場帶來了會思考的物流解決方案，讓自動化技術(shù)再進一步。
集成尖端AI科技，讓叉車學會動腦
英偉達 Jetson AGX Orin 的引入，為MiR1200托盤搬運叉車配備了強大的計算核心，能夠?qū)崟r處理來自眾多攝像頭和激光雷達的海量數(shù)據(jù)
，使其具備了處理復雜信息和執(zhí)行高級任務的能力。這一“數(shù)字大腦”作為機器人的智能領(lǐng)航員，通過整合來自各類傳感器的信息，確保MiR AMR能在多變的工業(yè)環(huán)境中進行安全、可靠地導航。
在人工智能技術(shù)的加持下，MiR1200能夠為客戶創(chuàng)造更高價值：
卓越的視覺識別能力：MiR1200配備了多個獨立智能攝像頭。通過人工智能的感知系統(tǒng)，這些攝像頭具備強大的視覺識別和處理能力，能夠識別裹膜托盤，重建不可視的圖像，快速且精準地完成抓去任務。而這一能力在沒有人工智能輔助的情況下是難以實現(xiàn)的。
適應變換的托盤姿態(tài)：在多變的工業(yè)環(huán)境中，托盤的姿態(tài)可能并不總是規(guī)整。MiR1200具備在移動中自主識別并定位托盤的能力，并能智能調(diào)整自身姿態(tài)以適應托盤的角度。
精準的作業(yè)效率：MiR1200能夠在移動至抓取點的過程中同步進行數(shù)據(jù)讀取和計算，從而在到達目標位置時迅速執(zhí)行抓取動作，減少了等待的時間。假設(shè)機器人每天需要執(zhí)行1000次抓取任務，每次抓取縮短的10秒鐘將為企業(yè)節(jié)省巨大的時間成本。
持續(xù)AI創(chuàng)新，與英偉達Isaac仿真平臺合作
除MiR1200這一產(chǎn)品創(chuàng)新外，MiR也在其他方面探索AI的應用，其中包括利用英偉達可擴展的機器人仿真應用和合成數(shù)據(jù)生成工具Isaac Sim ， 模擬MiR1200并進行測試，以輔助這款托盤搬運叉車在真實工業(yè)環(huán)境中的部署。
MiR銷售總監(jiān)、中國區(qū)負責人 何小虎表示：“得益于AI技術(shù)的加持，我們成功地賦予了MiR1200前所未有的導航能力和靈活度。我們的目標是簡化復雜的物流任務，讓機器人能夠像人一樣思考，從而實現(xiàn)人機協(xié)作的最佳效果。MiR承諾將不斷推動工業(yè)自動化的邊界，期待與客戶一起，共同開啟智能物流的新篇章。“
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