針對這一問題，新時達運動控制團隊基于多年的研發經驗開發了一款名為AdtAutomationStudio-CAM（以下簡稱CAM）的軟件。可通過將圖形與加工軌跡數據轉化為機器指令，實現可視化的加工編輯，為材料加工提供高效、精確和可靠的自動化解決方案。

  案例一 · 石材加工  

傳統的石材加工一直以來都是一項繁瑣而耗時的工作，而工業視覺技術的應用與CAM軟件的結合，以及ADT-6320E EtherCat總線控制卡的運用，實現了對傳統石材加工過程的革新。

客戶應用配置
 

ADT-6320E-B08 EtherCat總線運動控制卡1套

EtherCat總線型伺服4套

工業相機1套

客戶應用相關參數

精度：±1mm

行業優勢

支持異型切割

僅需一次對刀

支持多個圖形同時切割，提高工作效率

支持DXF導入文件

支持相機實時成像進行實物軌跡編輯等

石材加工案例總結

通過ADT-6320控制卡與CAM軟件和工業視覺系統實現快速的數據通信和協調，使得石材加工過程變得可視化，操作人員可以在計算機上實時觀察石材的狀態，進行在線編輯和調整，同時可以實時調整切割方案，根據石材的實際形狀進行優化，避免了傳統需依靠經驗的石材切割過程中的誤差和浪費，石材加工的精確性、效率得到了極大提高。

  案例二 · 水壺拋光 

CAM軟件結合SC30可編程運動控制器的應用，實現了軌跡在線編輯到產品自動化加工的工藝流程，使得傳統加工過程中繁瑣的手動示教操作成為過去。

客戶應用配置

可編程運動控制器SC30 1套

高性能脈沖伺服5套

客戶應用相關參數

精度：±0.1mm

行業優勢

支持各種弧面的水壺表面拋光

僅需一次對刀

支持DXF導入文件

可視化的軌跡調整與編輯

水壺拋光案例總結

通過CAM軟件和SC30控制器的配合，傳統加工過程中繁瑣的手動示教操作得以簡化和優化。操作人員不再需要進行繁瑣的示教步驟，而是通過在線編輯和參數調整來實現加工軌跡的生成和優化，不僅大大減少了人為錯誤和生產時間；此外，多軸聯動（RTCP）控制，實現了復雜的加工路徑和工藝要求，提高了加工的精確性和一致性。