13000 平方米的原材料立體分揀中心，高 17 米，共 27 層貨架，生產訂單來了，無需人工揀選，機器便能自動取材，而且零誤差 ……5 月 16 日，" 高質量發展調研行 " 主題采訪活動來到南京濱江智能制造基地，參觀了這座行業內最大的原材料立體分揀中心。中興通訊副總裁周建峰介紹，它堪稱基地的 " 心臟 "，每天將原材料通過 5G 軌道輸送到各車間各產線，高效智能地保障生產運行，實現 " 用 5G 制造 5G"。
在原材料立體分揀中心，現代快報記者看到，貨架上擺滿了黑色的貨箱。" 一般情況下，一個訂單需要上萬件物料，以前人工揀選物料需要 8 小時完成，現在機器揀選 2 小時就能完成。" 順著周建峰手指的方向，現代快報記者注意到，有許多 AGV 小車在倉庫里忙碌著，一會兒左右水平行走，一會兒上下垂直運動，它們在進行原材料揀選。周建峰說，AGV 小車速度很快，能達到 4 米 / 秒，快速完成物料揀選。" 現在這個立體倉庫可容納 10 萬多個貨箱，我們還預留 6 萬個貨箱的容量。"
在原材料立體分揀中心這顆 " 心臟 " 里，貨箱相當于 " 血液 "，被揀選出來后由 5G 軌道運輸至生產環節。" 我們的 5G 軌道共有 10 公里長，這條運輸線就像是智能工廠里的高鐵，我們還有 5G 無人叉車、5G 云化 AGV，就像是工廠里的公交模式，還有 AGV 自動接駁、AGV 集群調度，就像是工廠里的的士模式。" 周建峰說，智能工廠里還覆蓋了 5G 信號，可以對生產情況進行數據記錄等。
現代快報記者了解到，原材料立體分揀中心是中興通訊 2021 年完成運行設計，并系統參與自主研發，與國內伙伴合作建成。在這一過程中，中興通訊實現了 " 用 5G 制造 5G"。
中興通訊既是研發 5G 網絡技術的高科技企業，也是通信設備制造企業，在推動傳統產業數字化實踐中，率先將自身工廠投入 5G 工業互聯網和智能制造的實踐中，做 5G+ 工業互聯網的先行者和探路人。在南京濱江智能制造基地，中興通訊投入約 200 億元建設全球 5G 智能制造基地，推動 5G、數字孿生、人工智能、大數據等先進數字技術與傳統產業深度融合，踐行 " 用 5G 制造 5G"，在融合應用創新、生產效率提升、綠色節能降耗、質量管理變革等方面取得了一系列成果。
依托南京濱江數字化轉型實踐成果，中興通訊開放自身能力、共享發展成果，為產業、行業和生態伙伴鋪路搭橋，賦能千行百業數字化轉型升級，釋放數字經濟對實體經濟發展的倍增作用，勇擔經濟發展質量變革、效率變革、動力變革的 " 探索者 "。南京濱江智能制造基地是中興通訊高質量發展的一個典型范例。
近年來，南京市江寧區積極構建全域統籌創新發展格局，持續推進自立自強創新平臺建設，中興通訊亦成為南京市江寧區高質量發展的一個成功代表。
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