他們著力打造智能化監控平臺，依托傳感器、視頻監控等載體，實時監控并智能調控井下設備運轉狀態，確保安全生產。通過安裝在井下監測區域的瓦斯、一氧化碳、局扇開停、饋電狀態等傳感器，及時反饋感應數值，并自動調整設備工作狀態，確保生產安全。為加強礦井水監測，公司健全完善了礦井水文監測系統，實時監測涌水量、含水層水壓、水渠流量、水位等變化情況，并自動通過以太網將數據傳至井上監控主機，通過計算機進行分析，形成報表并繪制歷史曲線。此外，通過主通風機自動化控制系統，對通風效果、交流電機以及風機機械裝置的工作狀態進行實時監控，并在異常情況下自動通知操作人員，保證通風安全。
公司借助網絡等先進信息技術，為大型自動化控制平臺提供強大功能支撐，實現信息資源融通共享和遠程監測、控制。以1000M工業以太環網作為主干傳輸網絡，并構建確保網絡正常工作的井上下獨立環網，兼容視頻、音頻等多種網絡服務，為綜合自動化提供實時、準確、大流量的通訊保障。采用數字交換網、計算機兩級分散控制方式，使用高級C語言編程，將調度指揮、計算機網絡和辦公自動化融為一體。采用貝爾數字程控交換機S12系統的IRSU遠端模塊，模擬用戶2000線，數字用戶64線，數字中繼8×2M，覆蓋地面工業廣場和居民生活區。
為著力打造數字化管控平臺。公司以先進通訊技術為支撐，構建全面覆蓋、多維延伸的礦山數字管理系統，不斷提升管理水平。人員定位系統，實時監測井下員工作業區域、行走路線及下井人數，可實現緊急雙向呼叫、超時、區域超員報警等功能，并可通過LED屏幕實時顯示驗卡、監測等信息；主變電站綜合控制系統。實現對變電站主要設備和輸、配電線路的自動監視、測量、控制、保護以及與調度通信等綜合性自動化功能；工業電視視頻監視系統。由網絡攝像機、視頻服務器以及視頻解碼、切換、分配、監視器組成，主要安裝在提升井上下井口，負責監視提升井裝卸情況；井下主運皮帶自動控制系統。實現從井上調度站對井下皮帶運輸實時監控和井下操作臺、觸摸屏及分站箱對皮帶運輸進行實時監控，實現一條皮帶、一條生產線及多條生產線的一鍵起停；綜采工作面皮帶集中控制系統。該系統由操作平臺、皮帶綜合控制器、各種傳感器以及攝像頭等設備組成，實現皮帶集中控制，減員提效。
公司還通過自動化系統升級和改進，實現過程監測、動態控制，有效提升設備設施控制集中度和運行可靠度。主副提升機自動化控制系統，在實現自動提升的基礎上，根據超載、欠壓運行、制動力矩等自動檢測結果，對液壓站等輔助系統實施自動控制，確保提升設備穩定運行。洗煤廠自動控制系統，涵蓋選煤工藝流程中的原煤處理、重介分選、浮選加藥及輔機設備自動控制等重要環節的控制，自動尋優、自動控制，在穩定產品質量的前提下，提高洗選能力，降低能耗物耗。
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